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精密裁板鋸使用要求

精密裁板鋸使用要求：工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。工作時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。改造后，實現了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數直接傳遞到電子鋸，生產效率將得到革命性的提升。

如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；而且隨著經濟的發展，對于家具或者是其他木材的需求量賡續增多，這也使得工廠對于正確木材，木塊的需求量賡續增長。濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

裁板鋸操作注意事項主要有以下十二點：

1.開機前檢查電源開關、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調平行。  

2.接到生產指示單后先自行預算材料，如有異常馬上匯報。

3.下料時板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各種板材要實行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應該及時調整各項數據，以免出現加工錯誤（鋸片厚度和安裝正反向）。  

6.切割完成的產品要按類放置，不同型號的板材要求標注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。

7.更換鋸片時注意方向及鋸片厚度，更換過程中一定要關機注意安全。

8.切割完成的產品應按工序不同，分別送到下道工序負責人手中并簽字確認。  

9.開小料（小于100mm）時，材料不能用手直接推進，應用木條壓住推進 。  

10.下班后關閉機器電源，將機器及工作區域的衛生清理干凈。

11.切割完成部件的名稱信息必須如實填寫，并仔細填寫生產流程卡的各項信息。  

12．下角料要按厚度、顏色、大小分類單獨放置，以便再次利用。

電腦裁板鋸成為家具和裝修業當中的能手

   電腦裁板鋸，它可以適用于各種木材，以及人造木板或者是纖維板，膠合板等等，進行分割和其他精加工等等。分外是其中的細密電腦裁板鋸，已經是廣泛應用于各種木制家具行業里的應用，或者是建筑裝修行業當中的應用。

   在傳統對于各種木板或者是鋁合金和塑料板的加工，一樣平常是使用通用圓鋸機。但是其加工的正確度或者是加工服從都是十分令人不寫意。而且隨著經濟的發展，對于家具或者是其他木材的需求量賡續增多，這也使得工廠對于正確木材，木塊的需求量賡續增長。

   而在現在因為技術的發展優化網站，分外是電子技術和電腦裁板鋸的緊密結合，使得現在的細密電腦裁板鋸的賡續和發展。比如帶稀有控和微機控制的大型電腦裁板鋸體系。無論是從生產服從，照舊主動化程度而言都是相稱出色。

   而細密電腦裁板鋸可以用于膠合板，纖維板，或者其他實木板進行正確的截割和裁定。可以讓各塊和各片木板在尺寸上都吻合要求。而在現在各種木材加工廠，或者是大型的家具制造當中，或者是寫字樓的裝修當中，對于電腦裁板鋸的需求可以說是相稱大的。

安全操作電子裁板鋸需要注意的事項：

1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，束緊長發，不得系領帶和戴手套。

2、設備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除，應由專業電工進行，木工機械只準使用單向開關，不準使用倒順雙向開關。

3、機器的安全裝置必須齊全有效，傳動部位必須安裝防護罩，檢查各部件連接處緊固。

4、工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放物品。

5、工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊保證通道暢通。

6、做好機器的清潔工作，做到上下班按時打掃，清理灰塵、碎木條等雜物（電箱內灰塵要徹底清洗），工作臺上不得放置雜物。

7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗，安裝完成后啟動機器空轉2~3分鐘，檢查是否運行正常。

8、所用的各種刀具破損程度應符合使用說明書的規定。

9、加工前，應從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質，防止對機器造成不良損壞。

10、裝設有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業前應先啟動排塵風機,保持排塵管道不變形、不漏風。

11、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。

12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩后，切斷電源，方可進行。

13、根據木材的材質、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應密切配合以同步勻速接送料。

14、多功能機械使用時，只允許使用一種功能，應卸掉其他功能裝置，避免多動作引起的安全事故。

15、作業后，應切斷電源，鎖好閘箱，進行清理、潤滑。

16、噪聲排放應不超過90db的，超過時應采取降噪措施或配戴防護用品。