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              天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司可量尺定做,遠(yuǎn)安流體反應(yīng)釜

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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 21:33  






              不銹鋼反應(yīng)釜的維修保養(yǎng)方面

              不銹鋼反應(yīng)釜是我們的主營(yíng)的產(chǎn)品之一,我們確保產(chǎn)品的加工精度和制造質(zhì)量,最大限度滿足客戶差異化需求,完善的售后服務(wù)贏得了廣大用戶的信賴。關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的維修保養(yǎng)方面的知識(shí)大家了解多少呢?下面就跟隨小編一起來(lái)看一下吧。使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),放進(jìn)鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。



              罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用方法

              必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇,襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,應(yīng)適用于工藝要求。 1、搬運(yùn):搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,避免震動(dòng)、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。 2、吊裝:吊裝時(shí)必須在規(guī)定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩(wěn)吊輕放。 3、組裝前檢查:組裝前,檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無(wú)異常現(xiàn)象。 4、法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時(shí),應(yīng)按沿對(duì)角線成對(duì)地逐漸擰緊、用力要均勻,不應(yīng)一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層而影響使用壽命。 5、卡子的安裝:應(yīng)先檢查卡子是否完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝時(shí)要保證距均等,松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。 6、攪拌器的安裝:a、先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊),然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,同時(shí)將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接,鎖緊防松裝置。b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)異常現(xiàn)象時(shí),才準(zhǔn)再試開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)按紐,直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常(此段時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng))。


              正確安裝反應(yīng)釜的機(jī)械密封的步驟

              正確安裝反應(yīng)釜的機(jī)械密封的步驟如下: ( 1)首先檢查機(jī)械密封的質(zhì)量(動(dòng)、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。 (2)用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物,并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤(rùn)滑油涂少許量在表面。 (3)用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規(guī)定的要求。 (4)安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán),并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘,使機(jī)械密封的彈簧均勻受力,保證機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車(chē)。 (5)如有平衡罐按要求定在機(jī)架上,接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路,連接氮?dú)馄俊p壓器與平衡罐的管路,試靜壓符合要求后接通水夾套,通冷卻水待整機(jī)試車(chē)。 (6)當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號(hào)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量,一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈無(wú)任何雜質(zhì),有良好的潤(rùn)滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí),底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。


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