南通液化天然氣量大從優「在線咨詢」

天然氣壓縮機的日常維護保養

　　壓縮機日常維護保養工作的內容有很多，主要有以下幾部分：設備的日常維護保養、潤滑以及定期進行加油換油工作、適時進行防備性試驗并定期校正精度度、采取措施完善設備的防腐和一級保養工作等。

　　1.設備的日常維護保養

　　設備的日常維護保養工作對于減少設備磨損，是設備保持良好的運作狀態的基礎。1原料氣壓縮預冷階段原料氣在經過壓縮之后，使其壓縮離要能夠達到38。這對于設備使用壽命的延長來說是極為重要的。因此必須要加強對日常維護保養重要性的重視程度，進行設備養護的具體工作要求如下：操作者必須要認真學習各項規章制度，明確規范化的操作要求，在操作過程中必須要嚴格按操作程使用設備，要經常觀察并記錄設備的實際運轉情況，根據所記錄的情況對設備的狀態進行評估。檢查設備是否完整，附件是否整齊，安全防護裝置是否完備，要保證線路以及管道的完整無損。

工業中影響電氣設備運行可靠性的原因

　　(一)在電氣設備質量方面。LNG汽化器選材研究(一)銅合金或者是銅用銅的材料制作的汽化器，可以具有在海水中耐腐蝕的特點。若工業中的電氣設備質量不達標，則會非常容易導致電氣設備的使用年限與安全性能受到一定的限制。就目前國內經濟市場的運營狀況而言，電氣設備市場上的商品種類復雜多樣、產品質量參差不齊、生產商規模大小不一，如果一味地尋找價格便宜的電氣設備，就只會使得電氣設備市場出現不良的競爭，甚至會導致大量電氣設備的質量受到一定的影響，從而影響到其運行的可靠性。

　　(二)在氣候方面。4、軟件故障――人機界面無顯示故障的具體表現是人機界面沒有數據顯示，但現場儀表正常運作。一般而言，絕大多數的工業會選擇坐落于自然環境較為惡劣、氣候天氣較為反復的區域，這無疑就代表著工業中的電氣設備時刻都可能會遭受著高低溫夾雜、狂風暴雨直接襲11擊等危險，從而在根本上大大削弱了大部分工業電氣設備的實際使用壽命，降低其的實際運行可靠性。

液化工藝的比較以及選擇

　　液化工藝的技術原理，即通過將外加冷源以及自身壓力相結合，將原本氣態的轉化為液態存在狀態的技術過程。概括來說，目前世界上較為常用的三種液化工藝技術有：

　　1、無制冷劑的液化工藝

　　整個工藝的技術原理是通過將進行壓縮，然后通過對其進行膨脹(或者節流)，達到使得整個氣態產生壓力以及溫度的下降，從而達到液化的目的。

　　2.一種制冷劑的液化工藝

　　與種方法不同的是，該液化方法，主要是通過一種化學的制冷劑來對氣態進行冷卻以及節流，從而在這個過程中，產生低溫，然后將氣態轉化為液態，整個液化方法基于物理學的換熱原理。

　　3、多種制冷劑的液化工藝