滁州全自動渦流光飾機出售量大從優(yōu)

渦流機（渦流式光飾機）

渦流式光飾機，采用調(diào)速電機或變頻器使轉(zhuǎn)盤可五級變速，內(nèi)襯PU膠多邊形槽體，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強力的渦流摩擦運動，從而達(dá)到均勻地去除工件毛刺、倒角或拋光的目的。

特點：

1.  外部靜電噴塑,抗老化,抗酸,耐腐蝕.旋轉(zhuǎn)盤與固定桶均為鋁合金材料,重量輕,耐磨損。

2.   12邊型內(nèi)PU研磨槽,可產(chǎn)生強力的過流摩擦運動,提高加工效率(為防上超薄件附在 桶壁上,也可采用鋸齒形內(nèi)壁的研磨槽)。

3.  變頻器調(diào)速,可使轉(zhuǎn)盤在0至1500轉(zhuǎn)/分無級變速。

4、向上離心動作比傳統(tǒng)振動研磨機快約15倍。

5、特殊封嘴設(shè)計可防止較小的工件和研削物侵入，因此加長馬達(dá)使用壽命。

6、提供高能力除毛邊、倒角及改進(jìn)表面的拋光處理。

流動式光飾機在加工的時候，由于磨粒的主要作用是起到切削、刻劃與滑擦的作用，在大多數(shù)的磨粒 是進(jìn)行切削，并且能夠在高的研磨速度下，使工件表面具有很高的溫度，在比較高的溫度作用下，會使工 件表面的金相組織出現(xiàn)很大的變化，從而是工件表面硬度出現(xiàn)變化，終影響工件的使用性能。

同時由于工件表面會呈現(xiàn)氧化膜的顏色，出現(xiàn)研磨加工的實質(zhì)是工件表面層的材料組織發(fā)生變化 ，主要是由于加工區(qū)溫度過高所引起的，工件表面達(dá)到一定溫度的時候，就容易產(chǎn)生問題。

毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

由于粉末冶金產(chǎn)品加工的特點，毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi)，過大者必須設(shè)法去除，否則對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生不良影響，主要體現(xiàn)在以下5個方面。

1、影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對于側(cè)面含孔的零件，往往需要機械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件，必須在機械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測精度。

2、影響產(chǎn)品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。

3、影響產(chǎn)品的使用性能。機械運行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統(tǒng)中，脫落的毛刺隨液壓油一起進(jìn)入液壓系統(tǒng)的回路中，影響了液壓系統(tǒng)的正常運行，出現(xiàn)爬行、抖動現(xiàn)象。

4、影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。毛刺影響產(chǎn)品表面的光潔度，在對表面質(zhì)量要求比較高場合，導(dǎo)致零件的不合格，如某些齒輪泵側(cè)板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

5、影響產(chǎn)品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時，容易應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋，致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負(fù)荷和高速運動的零件不能忽視。