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影響錘頭耐磨性的主要因素,正確使用破碎機錘頭

影響錘頭耐磨性的主要因素，正確使用破碎機錘頭。

1、硬度

錘頭的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因為錘頭的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力，硬度高物料壓入材料表面的深度就淺，切削產生的磨悄體積就小，即磨損就小，耐磨性就高。因此，導致材料硬度提高的金屬組織，一般也能提高錘頭的耐磨性。但是，由于材料的成份和組織有差別，錘頭組織可能不適應某一種特定的磨損條件，硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎。

你提高破碎機錘頭的使用壽命

1、采用合金化方法，加入鎳、鉬等合金提高淬透性和耐磨性，優化匹配化學成分，采用稀土變質處理，鈮釩等貴重元素強化基體；

2、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷；

3、合金破碎機錘頭是針對二氧化硅含量較高的堅硬巖石粉碎的又一力作，雙液復合錘頭工藝成熟，穩定可靠，耐磨耐用，該破碎機錘頭頭部采用高鉻合金，錘柄采用韌性好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體，復合滲透達100%，了鑲嵌合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、崩塊等現象，提高了煤矸石錘頭使用的安全性。

雙金屬復合錘頭如果長時間使用就會出現裂紋，而且會沿著自然裂縫、層理面等脆弱的部分加強斷裂速度，加強在使用的過程中出現的磨損等現象，因此好好的維護雙金屬復合錘頭的使用情況是十分重要的。那么我們怎么才能避免此類情況的發生呢？下面一起來了解一下。

如何避免雙金屬復合錘頭出現裂痕

　　1、由于錘頭鑄造時質量會有一定的不同，所以在使用過程中應根據電流的情況，按時翻個來使得錘頭均勻磨損和運轉平衡；

　　2、機器停機時要檢查雙金屬復合錘頭與篩條之間或者篩條與篩條之間的間隙，如果有不妥需要時進行調整，并注意定期更換篩條；

　　3、根據機械設備的不同型號適當控制進料尺寸，嚴禁超出限定尺寸的物料進入物料機；

　　4、更換新的雙金屬復合錘頭時進行稱量，根據質量平均分成每組質量相同的幾組，否則開機時會因為不平衡容易引起振動。

耐磨錘頭用的時間久了會出現磨損的情況，這是什么原因導致的呢？一起來看下。

1、破碎機的入料粒度，出料粒度，

2、雨季和潮濕的原料；

3、破碎機出料蓖縫被堵塞的次數和在堵塞后還繼續作業的時間長短；

4、錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時反面，

5、破碎機在使用過程中，入料粒度必須在規定的范圍內，同時設備在運行過程中要對設備進行維護、保養。