泰州轉臺式拋丸機高性價比的選擇

    履帶式拋丸機為什么要自動上卸料呢?

     因為要提高工作效率，降低勞動強度，履帶式拋丸清理機也叫做履帶拋丸機或者滾筒式拋丸機對小件進行拋丸除銹除氧化皮，自動上下料就是能夠將工件上料方便跟卸料方便就行了。

履帶拋丸機自動上卸料式的工作過程跟工作原理是什么呢？

操作工將規定數量要清理的工件倒入上料斗中，由上料機將工件裝進清理室中，關閉自動門后機器各部件順序啟動，滾筒開始旋轉，被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內作連續均勻的翻轉，同時拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達到清理和強化的目的。吊鉤進入拋丸室后，拋丸室門將氣動關閉，電氣聯鎖，以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。拋出的彈丸及砂粒，經橡膠履帶均勻排布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩出，鋼丸及細砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機內，由提升機提至丸砂分離器中進行分離，彈丸中和室體的粉塵由風機吸送至旋風式除塵器內經過布袋過濾，清潔空氣排入大氣，布袋上灰塵有機械振打落入除塵器下部集塵箱內，定期清灰。舊砂經流砂管流入廢砂桶內（用戶自備）。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經流丸管流入清理室，重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經流丸管再次流入拋丸器內重新開始拋丸工作。在預設的清理時間后機器的各部件陸續停止工作，自動門打開，履帶反轉將工件倒出室體，落在減震槽筒上，再由減震槽筒送至平帶輸送機，平帶輸送機將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現出金屬原有的光澤，清潔度達Sa2.5級，表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。

    懸掛式拋丸機的丸料循環系統包括：螺旋輸送機，提升機，分離器等等，其主要的工作過程是什么呢？

     拋丸器拋出散落的彈丸經過下螺旋輸送機送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部，由上橫向螺旋輸送器輸送給BE分離器，經BE分離器風選處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。

螺旋輸送機由芯軸、螺旋葉片、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、擺線針輪減速機及各種緊固件組成。

強化拋丸機拋丸要點

1.拋丸的破碎量拋丸的殘丸的能動低，破碎了的拋丸越多，拋丸強度降低，而且不規則的碎丸會劃傷零件表面，因此經常要清除碎丸，保證拋丸完整率大于85%。拋丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。

 2.當拋丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強度;當拋丸比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低。

履帶式拋丸機保養策略

1.定期檢查各傳動部位,清洗零件,更換磨損部件。

2.履帶式拋丸機的檢查和維護,我們必須切斷電源,避免事故的發生。

3.機器工作48小時檢查風扇,并去除塵埃附著在sub-round,確保運行平穩的風扇和使用壽命。

4.清潔房間的保護板可以根據情況定期更換,更換,董事會應該安裝在控制差距1.5毫米或更少。

5.追zong 替換前門開著,刪除所有干擾,與10 #鋼做四個鉤子過程室上方的孔將驅動軸和履帶懸架,門傾斜坡度的軌道。