河北精密鏜銑頭定制加工常用指南

銑頭是如何進行作業的

  銑頭是這樣一種設備：銑刀與機床連接在一起可以實現機器化操作，同時還可以擴大鏜床在實際工作中的加工范圍，發揮著重要的作用。銑頭的作業過程也是非常規范的，希望用戶能學到一些技巧。

   銑頭在使用中可以通過一個過渡連接墊與機床連接，可能很多用戶會擔心機床接口與銑頭接口不搭配等問題，其實這完全可以放心，用戶可以按照機床接口尺寸進行定做。在使用的過程中，銑頭也可以采用手動方式進行操作，將其固定在滑枕端面。這是近代車床所具有的主要機構，用這種車床可以車制任意節距的精密金屬螺絲。另外，銑頭可以增大應用范圍，若沒有銑頭時，鏜床只能加工一個工位，而安裝上銑頭后，它安裝的工位可以達到8個以上，并且主軸的伸展范圍也可以擴大。

　　銑頭在使用中如何進行工作呢？首先，操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中，要將準備工作完善后，才能發出加工的指令，否則容易造成很大的失誤。第二，在工件夾緊后，壓力電器才可以進行工作。用戶要將液壓動力滑臺開始快進，待其到位后轉工進。此時，用戶就可以同時將左右1位銑頭啟動，銑頭就可以開始進行工作了。它由立銑頭和回轉座兩部分組成，可使主軸軸線繞X、Y兩個方向回轉，組成所需要的任意角度，擴大機床的加工范圍。當作業加工到達某一個位置后，立銑頭開始加工操作。當過了此位置，1位銑頭工作停止，右2位銑頭開始加工，到達加工終點時，三臺電機同時停止工作。第三，當所有的電機均停止工作后，滑臺就會快速、自動的退回到原來初始的位置，工件就會被松開，這樣一個自動的工作循環過程就結束。第四，將加工完畢的工件取出，然后放上未加工的零件，重新發出加工指令，重復以上操作、加工過程。

    用戶在使用時，要嚴格遵守操作程序，不能為了速度，而混亂加工勢必會影響工件的質量，降低產品的成功率和利用率，得不償失。而正確的操作，在保證質量的基礎上求得產品的數量何嘗不是一種非常有益的策略。銑頭定位塊，輸出通常是套筒或bt30錐柄，有時也有特殊的可以輸出到貓或漢語水平考試的處理，還有一些特殊的直接連接線或面銑刀。望用戶在使用前，認真閱讀使用說明，從而做好銑頭的操作使用工作。

扁直角銑頭的技術參數：

　　1.傳動比r1：1

　　2.轉速rmpmax1000

　　3.扭矩Nmmax600

　　4.功率Kwmax10

　　5.C軸旋轉角度4x90°

　　6.刀具接口ISO50

　　扁直角銑頭安裝在龍門銑、地板RAM端面鏜實現鉆孔，銑削，鏜等加工。C軸分度，可根據用戶要求做成端齒盤定位1°、2.5°，5°一點，或4X90°手動腳對齊。銑頭采用手動方式，固定在滑枕端面，由機床主軸驅動銑頭主軸旋轉，銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉動以加工不同的面。銑頭與機床通過一個過渡連接墊與機床連接（根據用戶機床接口尺寸定做），穿過螺栓鏈輪齒圈或手動索引的末端的C-軸T型槽螺栓吊緊銑，手動頭松拉刀。

龍門加工中心主傳動系統和滑枕結構優化設計

　　改進后的滑枕主傳動結構與原傳動結構相比，極大地簡化了滑枕的內腔結構，由于碳纖維復合材料傳動軸可提高轉軸的振動固有頻率以及低臨界轉速，降低系統能量損失，提高抗振性能，故使用碳纖維軸的優點主要體現在長的傳動軸系上。換言之，軸承之間的距離可設計的比較長，長軸系上通常不需要布置軸承，這樣就簡化了傳動結構，由原來滑枕內腔的4個軸承孔簡化為左端的1個軸承孔，同時簡化了滑枕內腔的結構，并顯著減輕了傳動軸的質量。5、各種專用車床的誕生為了提高機械化自動化程度，1845年，美國的菲奇發明轉塔車床。和原鋼質軸相比較，碳纖維軸的質量明顯減輕了約70%（包括復合管端部必要的金屬部件）。