連云港雕刻高頻模具擇優推薦“本信息長期有效”

高周波模具頻率選擇應遵循

高周波模具頻率選擇應遵循 高周波模具選型說明：根據輸出功率、功率以及實現方式不同，感應透熱設備可分為多種型號，適用于不同場合，選擇合適的設備可有效的降低設備投資和生產成本。高周波模具頻率選擇應遵循以下原則： 1，被加熱工件屬導磁材料（如鐵、普通碳鋼等）頻率應較低，非導磁材料（如不銹鋼、銅、鋁等）頻率應較高。 2，對導磁材料，加熱溫度不超過居里點（失磁點）頻率應較低，超過居里點，頻率應較高（可分段采用不同頻率）。 3，工件越接近圓柱體，越容易加熱，頻率可較低。反之，異形截面頻率應較高。 4，被加熱工件截面上，外緣渦流所包圍面積越大，頻率應越低，反之較高。 5，工件被加熱部分若能放在筒狀或環狀感應器內部，加熱，頻率可較低。若只能放在平板感應器旁邊，加熱效率低，頻率應較高。高周波模具功率選擇應考慮以下因素： 1，工件材質（比熱、導磁性能、導電性能）；　2，工件有效加熱區質量；　3，加熱溫度（溫升）　4，加熱速度　；5，工件形狀；　6，保溫性能。　

高周波模具生產廠家如何保養模具?

高周波模具生產廠家如何保養模具？ 隨著連續生產時間的延長，冷卻通道容易結垢、銹蝕、淤泥、藻類，使冷卻通道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻劑與模具之間的換熱速率，增加了企業的生產成本，因此應重視流道的清洗。對于熱流道模具，維護加熱控制系統，有利于防止生產失敗的發生，顯得尤為重要。 因此，在每個高周波模具生產周期結束時，模具上的皮帶加熱器、棒加熱器、加熱探頭和熱電偶都要用歐姆計進行測量。如果有損壞，應及時更換，并與模具恢復情況進行比較，以便及時發現問題并采取對策。一對模具經過良好的維護和維護，可以縮短模具裝配，測試運行時間，減少生產故障，使生產順利進行，保證產品質量，減少浪費產品損失，降低企業的運營成本和固定資產投資。當下一個生產周期開始時，企業可以順利生產合格的產品。因此，對于高周波產品加工企業來說，在當前激烈的市場競爭中，良好模具的維護，可以幫助企業。

高周波模具在各領域的應用

高周波模具-高周波模具在各領域的應用 其焊接領域：金剛石鋸片，車刀、鋸刀頭焊接。眼鏡配件及其它加熱焊接的場所，可加熱各種金屬元件，金屬復合元件。根據工件形狀不同更換感應圈。 另外一種為高周波，包含PVC材料的熔接，用在包裝行業居多，應用范圍極其廣泛，大型或不規則高周波件焊接，適用于高周波及紙塑熔接成型，如雙面吸塑包裝、吸塑紙卡包裝、軟膠成型加工作業。各種聚（PVC）為主的高周波熔接、焊接、燙金等。吸塑包裝（包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊等），汽車內飾件、坐墊、商標、文具、貼紙、塑料封面、吹氣玩具、鞋類制品、雨帆、雨傘、雨衣、皮包、、水床、遮陽板、車門板，各種包裝袋、手提軟袋等的熱合加工，各種凹凸開關的花紋圖案、字母文字的壓制。裝上簡單裝置還可進行燙金加工。 高周波模具又叫高頻機，原理為利用高頻發射頻率大于100Khz的電磁波，瞬間加熱或是材料間發生極化現象，達到高周波熔接的目的。 高周波模具分為兩種，一種是金屬感應加熱，利用高頻使金屬快速加熱，一般用在金屬加熱，鉚釘埋植，用于淬火，透熱，退火，焊接的理想設備。