橡膠脫模劑供貨商貨源充足

玻璃鋼制造多在意其強度高耐腐蝕的特點

玻璃鋼又稱為“玻璃纖維增強材料”是以玻璃纖維及其制品作為增強材料，以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱，質輕而硬，不導電，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕，可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。現有玻璃鋼制造多在意其強度高耐腐蝕的特點，但使用玻纖生產的制品依舊存在易裂的問題，溫度低撞擊強往往會突出該問題的嚴重。

橡膠噴霧罐脫模水的噴涂方法

橡膠噴霧罐脫模水在模具上會形成非流動薄膜，所以如果成膜不均勻的話，就不能發揮橡膠脫模劑的優良性能，以下是應用橡膠噴霧罐脫模水的噴涂方法：

<水性型和溶劑型通用>

1、使用布/壓力噴槍（效果）/沉浸的方法均勻涂覆在模具表面；

2、用干布均勻擦拭模具表面，使迪瓦橡膠噴霧罐脫模水在模具上均勻分布

重復步再涂一次橡膠脫模劑；

3、建議初次使用橡膠噴霧罐脫模水時請多次噴涂，使其模具表面成膜牢固。之后，補涂時只需要均勻噴涂平均使用少量的橡膠噴霧罐脫模水劑即能保持優良的脫模性能。推薦使用0.5mm口徑噴槍，從而達到的使用效果，壓力需測試調節。

碳纖行業對傳統的油性脫模劑相當依賴

碳纖行業對傳統的油性脫模劑相當依賴，但由于近年來環保管控嚴格，對造成環境污染的企業給予嚴厲打擊。為積極響應我國新環保的要求。迪瓦針對市場需求研發了一款新型的水性環保脫模劑，它的誕生顛覆了碳纖行業對脫模劑的認知，不僅可以有效控制VOC的排放，減少對人體的危害，還可以有效改善對環境的水污染。迪瓦碳纖水性脫模劑采用的是全新的工藝合成技術，不含有機硅物質和任何有害添加劑，而且脫模劑性能比傳統油性有機硅系列脫模劑產品更加，能夠有效代替傳統的油性脫模劑。

制品脫模的時間是型坯吹脹成型后的非生產時間

制品脫模的時間是型坯吹脹成型后的非生產時間，應越短越好。但是，若制品不能順利脫模，則不僅延長了成型周期，干擾正常成型程序，還使型坯廢料增加，影響制品順利脫模的因素主要有以下幾點：

1、制品的過渡冷卻。成型冷卻時間增加，吹脹氣壓加大，型坯壁厚減少等，有利于制品的定型，降低制品的收縮度。但是，，由于制品過渡冷卻，不僅降低了生產效率，而且還會造成制品收縮率縮減，剛性增加，難于脫模；

2、模具設計不合理。在吹脹模具設計時，因種種考慮問題，造成設計部合理。例如：

① 模具型腔未設計合適的脫模斜度；

② 模具在手柄、嵌件部位的滑塊動作不協調；

③ 模具導柱安裝不恰當；

④ 模具型腔表面有毛刺，粗糙不平；

⑤ 模具型腔內凹槽的深度/斜度設計不合理。