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              揭陽圓形行星減速機型號歡迎來電

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              發布時間:2020-08-06 19:11  







              圓形行星減速機型號軸承故障的診斷方法


              圓形行星減速機型號軸承的作用一方面是保持軸承內部的齒輪潤滑油在使用中不會流失,保證軸承處于潤滑狀態,另一方面是保護軸承外界的塵埃或有害氣體不會進入軸承內腔,以防對軸承造成損傷。1、零件的作用:圓形行星減速機型號的齒輪軸零件的作用是用于減速器內部傳動用的,且要求傳動平穩。軸承在圓形行星減速機型號中能起到支撐轉動間的齒輪軸或連桿的作用。所以我們對減速機的軸承故障診斷方法進行了探討。  

              1、 軸不平衡

              不平衡是圓形行星減速機型號常見的故障。引起轉子不平衡的原因有結構設計不合理,制造和安裝誤差,材質不均勻,運行中轉子的腐蝕、磨損、結垢、零部件的松動和脫落等。軸系不平衡的主要故障特征:

              (1)軸頻或基頻出現峰值,其他倍頻振幅較小;

              (2)徑向振動大;

              (3)軸心軌跡成為橢圓形;

              (4)振動強烈程度對工作轉速的變化很敏感。

              2、軸不對中

              軸不對中通常是指相鄰兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。軸不對中可分為聯軸器不對中和軸承不對中,聯軸器不對中又可分為平行不對中、偏角不對中和平行偏角不對中三種情況。軸不對中的主要故障特征:

              (1)平行不對中徑向出現軸的一倍頻、二倍頻峰值,尤以二倍頻顯著。

              (2)偏角不對中軸向振動大,在基頻、二倍頻甚至三倍頻處有穩定的高峰。

              (3)平行偏角不對中軸向和徑向均發生振動。









              圓形行星減速機型號如何配合伺服電機提高機器性能?


              圓形行星減速機型號在現代工業設備中的應用中,隨著伺服電機技術的發展,高轉矩密度甚至高功率密度使速度提高到3000轉以上。 由于速度的增加,伺服電機的功率密度大大提高。 這意味著伺服電機需要配備圓形行星減速機型號。 決定性因素主要來自應用要求和成本考慮因素。  

              1.提:可以理解,負載慣量的不正確匹配是伺服控制不穩定的原因之一。 對于大負載慣量,齒輪箱的反平方可用于匹配等效負載慣量,以獲得控制響應。 因此,從這個角度來看,圓形行星減速機型號是伺服應用控制響應的匹配。

              2.延長設備的使用壽命:圓形行星減速機型號還可以有效地解決電機低速控制特性的衰減。 由于伺服電動機的可控性是由于速度的降低,因此引起一定程度的衰減,特別是在低轉速下的信號提取和電流控制穩定性的情況下。 因此,使用減速器允許電動機具有更高的轉速。

              3,降低設備成本:從成本的角度來看,假設帶驅動器的0.4KW交流伺服電機,單位設備成本,帶驅動器的5KW交流伺服電機必須耗費15個單位成本,但如果使用0.4KW伺服電機 和驅動器使用一套減速器,可以實現上述15個單位成本的成本,并節省超過50%的運營成本。因為這些特色,大部分行星伺服減速機安裝在步進電機和伺服電機,用于下降速度,進步轉矩,慣性匹配。







              圓形行星減速機型號周轉輪系組成及定義


              圓形行星減速機型號是一種結構復雜的裝置,其中周轉輪系是由行星輪、中心輪K、行星架H和機架組成。關于這方面的知識,我們將通過以下的內容來做一個詳細的說明,其中就包括對周轉輪系及其組成構件的定義說明:

              1.周轉輪系

              輪系中如果至少有一個齒輪的軸線繞另一個齒輪的軸線轉動,這輪系則為周轉輪系。

              2.行星輪

              既繞自身軸線旋轉又繞公共軸線旋轉的齒輪稱為行星輪。

              3.中心輪K

              齒輪的中心線固定并與主軸線重合,且與行星齒輪相嚙合的齒輪稱為中心輪。

              4.行星架H(系桿)

              圓形行星減速機型號中支撐行星輪的構件稱為行星架或系桿。







              圓形行星減速機型號的維護說明


              圓形行星減速機型號的維護無外乎就是定期檢查油脂的質量,對于混入雜質或變質的油脂應及時更換,還有就是檢查密封圈的密封情況,更詳細的維護內容通過以下內容來進行說明:

              一般情況下,對于長期連續工作的行星減速機,按運行20000小時或隔年更換油脂,間斷使用的減速機,在重新運轉之前也應該檢查潤滑油脂的情況,再潤滑可由專業廠家完成,根據運轉情況決定再潤滑的間隔和數量。如果舊的潤滑脂不能被完全清除,則應該相應限制所注入潤滑脂的數量以避免過潤滑。如果再潤滑間隔周期較長,推薦對全部潤滑脂進行更換。由于機器內外部壓力差、密封性能差等原因,設備內的機油很可能就會出現漏油現象,定期檢查就能及時發現問題,并及時處理。油脂添加量為內部空間的1/3為宜,如輸入轉速較低可適當增加,但至多不過內部空間的1/2。

              圓形行星減速機型號輸入,輸出端回轉部分采用唇形密封圈(TC型)密封,密封圈的更換一般以是否有油脂泄露作為更換的依據。對于間斷使用的減速機,在重新運轉之前應檢查密封情況,判斷是否有必要更換密封圈。更換密封圈只需要拆下相應密封圈即可更換。

              工作中,當發現油溫溫升超過80攝氏度或產生不正常噪音時應及時停止使用,檢查原因,排除故障之后方可繼續使用。

              用戶在使用120行星減速機的過程中,應建立合理的使用維護規章制度,減速機在運轉及檢修過程中如果有發現問題就應該及時記錄,并采取相應的解決措施,文章中提到的規定應嚴格執行。







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