噴漆廢氣治理費(fèi)用優(yōu)惠報(bào)價(jià) 天津聯(lián)昌環(huán)保

適用行業(yè)及適用可回收有機(jī)物

適應(yīng)行業(yè)：石油化工、精細(xì)化工、噴涂、包裝印刷、、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等。

可回收的有機(jī)物：各行業(yè)中所產(chǎn)生的VOCs種類常見的組分有碳?xì)浠衔铩⒈较滴铩⒋碱悺⑼悺⒎宇悺⑷╊悺Ⅴヮ悺奉悺㈦妫ǎ╊惖取?br />

特點(diǎn)：

1、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。

2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數(shù)達(dá)到3-15倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。

4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì)，具備了較小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無(wú)人化的操控模式。

沸石轉(zhuǎn)輪可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)三部分，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。VOCs有機(jī)廢氣通過(guò)前置過(guò)濾器過(guò)濾后，再通過(guò)濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。

在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)排出。吸附在濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOCs，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-20倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的空氣，加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到凈化節(jié)能的效果。

沸石轉(zhuǎn)輪的應(yīng)用領(lǐng)域：

主要適用的場(chǎng)合主要有：

①噴涂、涂裝車間（汽車制造、造船、自行車制造、機(jī)械加工制造、金屬制品等）；

②涂料、油墨生產(chǎn)車間（溶劑型油漆、水性漆、油墨生產(chǎn)等）；

③包裝、印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過(guò)程）；

④化工生產(chǎn)車間（化工原料生產(chǎn)、合成、樹脂合成等）；

⑤各種電子制品制造過(guò)程的排氣處理；

⑥汽車維修店、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機(jī)物排氣處理。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 催化燃燒是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來(lái)的一種方法，主要針對(duì)大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。

采用吸附分離法對(duì)低濃度、大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOCs進(jìn)行分離濃縮，對(duì)濃縮后的高濃度、小風(fēng)量的污染空氣采用燃燒法進(jìn)行分解凈化，通稱吸附分離濃縮 燃燒分解凈化法。具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的吸附轉(zhuǎn)輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個(gè)區(qū)的殼體中，在調(diào)速馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下以每小時(shí)3～8轉(zhuǎn)的速度緩慢回轉(zhuǎn)。

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、選擇性吸附特性，能根據(jù)分子的大小及極性的不同進(jìn)行進(jìn)行選擇性吸附

2、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。

3、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

4、濃縮倍數(shù)達(dá)到5-30倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。