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發布時間:2020-07-24 02:02  





絞龍螺旋輸送機的結構特點
1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯接均采用嵌入舌式,安裝、拆卸不需軸向移動,維修方便 芯軸長、吊掛少、故障點少
2、采用變徑結構,增大吊軸承處容積,避免吊軸承與物料接觸,吊軸承壽命可達兩年以上。
3、各傳動部位均采用浮動連接方式,吊軸承為萬向節結構,使螺旋體,吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體,在一定范圍內可隨輸送阻力自由旋轉避讓,不卡料,不堵料。
4、頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承采用多層密封和配合密封技術,軸承使用壽命長。
筒體內的的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送筒體內的的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承。
具有生產、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。影響軋制成形的因素,有帶鋼的材質和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規格的不同以及軋制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。在經過多年不懈的努力后,研制開發了這種連續冷軋螺旋葉片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續無焊縫等優點。
螺旋葉片的計算方法有多種,可以根據螺旋葉片的成品尺寸來計算下料尺寸。常規的下料尺寸是根據三角形勾股定理來計算,螺旋葉片的外徑和內孔的周長由公式計算得出。具體算式如下:
成品螺旋葉片外徑D 螺旋葉片內孔d 螺距P 周長L1 周長L2
螺旋葉片帶寬H=(D-d)/2
L1={(Dπ)平方 P平方)}開方
L2={(dπ)平方 P平方)}開方
設下料外徑為X
L1(X-2H)=L2X
X=2L1H/(L1-L2)
下料內徑=X-2H
螺旋葉片的加工方法也有很多種,根據不同的加工方法計算相對應的下料尺寸。加工方式有拉伸法、擠壓法、軋制法,如果都按照上述計算公式,同樣的下料尺寸,加工出的螺旋葉片成品尺寸就會存在著一定的偏差。因為拉伸和擠壓的方式不同,鋼板在成型過程中的受力變形情況不同。所以,精準的下料尺寸應根據不同的加工方式,受力的情況不同,來適當調整螺旋葉片的下料尺寸。