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雙金屬帶鋸條齒形分類：

目前，雙金屬帶鋸條生產廠家和用戶對于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統一，但每種叫法都有它的道理，有的按照齒形功能起名（如管齒、抗拉齒）；有的按照齒形的幾何形狀命名（如直齒、龜背齒、鷹嘴齒）

齒形名稱的規定：

上面雙金屬帶鋸條“規格表”中標明的“匹配齒形”欄目中的表達式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。這些表達式中的數字表示1英寸（25.4mm）長度內所含有的齒數。對于“等齒”如：3、4、6齒，分別表示1英寸長度內含有3、4、6個鋸齒，將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達式。如2/3齒形，是多個齒距組合成一個“循環齒距”，其中齒距為2齒齒距（12.7mm）,齒距為3齒齒距（8.4mm）。其余還有過度齒，過度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間。變齒切削時噪音小，與等齒相比，適用切削材料的規格尺寸范圍更大，通用性更強。以此類推，構成了多種“等齒”和“變齒”齒形。

鋸條使用要求

⒈工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸條破損、或工件飛出，發生意外事故。

⒉工作時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。

⒊在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

⒋如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸條過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。

⒌設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。

⒍干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸條的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

鋸條使用時要注意的操作：

1、要把機床調到適合狀態，保證鋸條工作時受到較少震動，提高工作效率，延長使用壽命；

2、按照產品形態選擇不同類別的鋸條，包括考慮鋸條的寬度、齒形和齒距；

3、鋸條使用過程中產生的切屑要處于緊繃、顏色呈現銀色、手感溫熱，如果出現其他異型，就需對鋸削參數進行及時調整；

4、正確使用切削液及時冷卻和潤滑鋸條，并且及時碎鋸條進行清洗；

5、新鋸條使用前需進行磨合操作；