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拋光蠟分為：青蠟，紫蠟，藍蠟，黑蠟，黃蠟（砂蠟）

拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。

一般情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟，避免使用時混亂。高含量的磨料可以加速整個拋光過程。這個過程是拋光蠟拋光輪表面移動而使材料變得光滑。

如何使用拋光蠟

拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋，細拋。要獲得z佳性能必須選用有針對性的拋光蠟。

區分純色漆與金屬漆。金屬漆專用的拋光蠟不光可增加漆面亮質，還能使金屬的閃光作用更明澈，更賦有立體感。

辨明長臉蠟與鏡面處理蠟。鏡面處理蠟是對漆面進行長臉處理的專用蠟，其維護作用不如維護長臉蠟。維護長臉蠟可在漆面上構成一層維護膜，抵擋外界紫外線、酸雨、靜電粉塵、水漬等的損害。

辨明含硅產品與不含硅產品。在修理廠盡量防止使用含硅產品，因為漆膜一旦粘有硅質，將很難處理。

在遍及盛行的高溫熬結生產進程中，會由于未能有用處理油脂與微粉的協同作用。在快速冷卻時，會由于微粉顆粒相互間的鏈接其結構應力往往大于油脂的框架結構然后引發爆裂，大都發生在底部中心發生裂紋，由于這是冷卻的部份，其結構應力相對較弱。這種狀況大都都是油脂含量相對較少，并構成油脂分子鏈的斷鏈構成的。文章到這里你都了解了嗎？拋光蠟過濃的話會導致研磨時，工件外表的磨削力變大，會導致外表有劃痕，不光滑，同時粗糙度變大。

東莞飛宏機械有限公司，專業生產研發塑膠色母顆粒拋光機，拋光蠟，拋光油。拋光蠟產品拋光亮度好，無粉塵殘留，靜音環保。

拋光蠟磨削中振動會對拋光效果有影響

拋光蠟強迫顫振是由于某種強制性振動原因的影響而產生的，又分為外力干擾型強迫顫振與位移干擾型強迫顫振。外力干擾型強迫顫振因外力來源不同分為斷續切削引起的顫振與切削形成的周期性引起的顫振。