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發布時間:2020-11-09 04:22  





純水是不能在噴涂加工件的表面有觸碰的。噴房熱空氣過高導致的揮發性溶劑含量很高,如果噴涂加工件的表面有純水,就會導致冷凝,增大的冷凝液概率而導致污染面積的增大,出現更多的不合格品。
靜電噴涂已經成為目前較為受歡迎的一種噴涂加工方式在下一篇繼續做詳細介紹,如需了解更多我們的信息,請持續關注。
熱噴涂技術怎么說也都是一種新式的金屬表面處理技術,既然它能被運用就說明對噴涂加工能起到一定的好處。但在還沒有完善的前提下,熱噴涂技術也有一些不足的地方,為了認識這種噴涂加工工藝,必須這兩方面都要了解。
靜電粉末噴塑產品噴涂技術及產品缺陷分析 一、粉末噴涂工序少,產生的問題的環節也少。
五金噴粉加工廠主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質量的主要工序應屬前處理工序。然而許多生產廠家對此沒引起足夠的重視,以致帶來許多后患。有些隱患還不是短期內能反映出來。
五金噴粉加工廠一般較先進的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的25%以上。從生產工藝中出現的各種問題分析。
五金噴粉加工廠涂層有孔起泡:
涂層下面的氣體在烘干過程中到達涂層表面,突破界面者為孔,來不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣(鍍鋅層中帶來的)等。據計算,排除涂層的空氣需要26秒,在除膜開始固化前的安全熔融流平段(100~135℃)升溫慢些。根本解決方法是噴涂前徹底排除氣體。小量的無法排除的氣體,也可用控制烘干和噴涂條件的方法避免產生孔或氣泡。據計算,排除涂層的空氣需要26秒,在除膜開始固化前的安全熔融流平段(100~135℃)升溫慢些。給予足夠的排氣時間。或采取工件預熱后噴粉的方法,均有效果
五金噴粉加工廠涂層有橘皮:產生橘皮的主要原因來自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影響,是屬次要因素。
1)粉末涂料的流平性主要靠加入的流平劑起作用,流平劑一般因具有兩種效應,即潤濕效益和流平效益:潤濕效益應是在粉末處于100℃左右時增加對機材的流平結合,此時表面張力盡量小些。而大于150℃時流平效應其主要作用