北京潛油電泵安裝價格合理“本信息長期有效”

潛油電泵使用條件

1、環(huán)境介質(zhì)溫度：≤150℃;油井溫度：50~180℃。溫度小于90℃，O型密封圈一般采用，葉輪上的止推墊片，一般采用酚醛層壓玻璃布板，高于90℃的油井，O型密封圈一般采用氟橡膠（170℃），葉輪上的止推墊片一般選用F4聚苯（150℃）。大型高功率設(shè)備沒有足夠的環(huán)形突然空間冷卻電機(jī)，會縮短電機(jī)的使用壽命。

2、含氣量：潛油泵在油井工作時是完全浸在井液中的。油井中往往含有不同種類的游離氣體，游離氣體對潛油泵的工作特性會產(chǎn)生嚴(yán)重影響，當(dāng)達(dá)到一定量時則發(fā)生氣鎖，氣體干擾嚴(yán)重影響潛油電泵的正常工作，使電機(jī)負(fù)載急劇變化或卸載，可在潛油泵的下面安裝油氣分離器。2-2002，IEC61800-2:1998，IDT）GB12668。

3、井液含砂量：≤0.05%,含砂量：潛油泵在油井中抽汲井液時，要求井液中含砂不超過0.05%。

4、適用介質(zhì)：油水或油氣水三相混合物，在吸入口壓力條件下，氣體量占三相總體積流量的0～30%；

5、井液粘度：≤7mm2/s；

潛油電泵機(jī)組工作環(huán)境溫度較高，一般高于90℃，考慮到電機(jī)溫升，則處于電機(jī)中心部位的磁鋼退磁就無法避免。因為一般永磁材料充磁后，隨溫度的升高，其剩磁總會下降，一待溫度恢復(fù)以后，會回升，但是不能完全復(fù)原，如圖為磁性材料退磁示性曲線，為不可逆損失，為可逆損失。潛油電機(jī)永磁體由于熱退磁，不可逆損失太大，選用的磁性材料在實際中往往達(dá)不到設(shè)計預(yù)期要求，由于尺寸限制，一般又不便靠增大永磁體用量來補(bǔ)償，故給設(shè)計制造永磁潛油電機(jī)及這種電機(jī)的實際應(yīng)用帶來障礙。在泵下端設(shè)有進(jìn)液篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下端設(shè)有防砂裝置，防止砂粒進(jìn)入電機(jī)。另外電機(jī)中始終有部分井液通過密封保護(hù)器泄漏進(jìn)入。其中的酸、堿物質(zhì)也會嚴(yán)重影響磁性能，使電機(jī)不能工作在正常狀態(tài)而縮短工作壽命。

通過以上分析可知永磁同步電動機(jī)的設(shè)計較一般電勵磁同步電動機(jī)及異步電動機(jī)有更多的不確定因素要綜合考慮，難度在某些方面更高，要求也更高。落實到永磁潛油電機(jī)有許多具體問題還要通過深入分析、試驗來解決。

井下機(jī)組的因素

潛油電泵經(jīng)過多次重復(fù)使用后，設(shè)備的電纜老化，沒有合理的更新（包括備件）。在維修過程中，質(zhì)量檢驗不規(guī)范，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不好，執(zhí)行不嚴(yán)格。該單元的絕緣性相對較低，可靠性相對較差。

地質(zhì)因素

（1）砂的形成和結(jié)垢，電泵的大排量生產(chǎn)井，潛油電泵生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中形成砂容易造成生產(chǎn)過程中的砂生產(chǎn)。井液中的砂含量過多，直接導(dǎo)致泵卡停止，井液砂含量越少，導(dǎo)致離心泵葉輪和導(dǎo)流葉片以及電泵單元的泵殼磨損，葉輪磨損或泵是由井液腐蝕引起的。通過控制電源的頻率和方向，使定子產(chǎn)生周期交變的磁場，與動子的固定磁場相互作用，實現(xiàn)動子的直線往復(fù)運(yùn)動，推動抽油泵柱塞工作。身體部位穿環(huán)。

（2）井液腐蝕的影響，隨著油田開采程度的提高，據(jù)井口采樣分析，潛油電泵井的平均鹽度達(dá)到36345.58mg / L.化學(xué)腐蝕非常嚴(yán)重，特別是在部件表面強(qiáng)化層部分磨損后，在化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕的雙重作用下。點腐蝕進(jìn)一步加速腐蝕速率并導(dǎo)致套管或防落塊的腐蝕失效。油井中往往含有不同種類的游離氣體，游離氣體對潛油泵的工作特性會產(chǎn)生嚴(yán)重影響，當(dāng)達(dá)到一定量時則發(fā)生氣鎖，氣體干擾嚴(yán)重影響潛油電泵的正常工作，使電機(jī)負(fù)載急劇變化或卸載，可在潛油泵的下面安裝油氣分離器。

（3）地層液供不足，井液供應(yīng)能力不足，生產(chǎn)過程中熱量損失大，電機(jī)破壞等影響。地層中液體供應(yīng)不足還會導(dǎo)致設(shè)備無泵磨損，導(dǎo)致液體產(chǎn)量低。固定凡爾設(shè)計在泵的上端，在凡爾罩內(nèi)設(shè)有限位滑道和復(fù)位彈簧，限制凡爾只能沿直線運(yùn)動、強(qiáng)制關(guān)閉。在高溫高壓條件下，地下液體和氣體的腐蝕能力進(jìn)一步增加，加劇了電纜絕緣層的腐蝕和老化，導(dǎo)致電纜絕緣材料的損壞和失效。