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發布時間:2020-10-30 05:55  





光伏電池及其特性
光伏電池( PV cell )主要功能是將太陽的光能轉換成電能,當前是以硅材料為基地的硅太陽能電池,包括單晶硅、多晶硅、非晶硅 、多元化合物電池 。在效率和 壽命 方面單晶硅和多晶硅優于非晶硅,多晶硅比單晶硅轉換效率低,但多晶硅價格便宜 。 晶體磕太陽電池、薄膜太陽電池、硅異質結 (HIT) 太陽電池 等 。光伏組件是由多個太陽能電池組合而成,根據實際的功率需求,電壓等級由光伏電池 串聯 實現, 電流輸出由光伏電池并聯實現,光伏陣列是根據電站規模的大小有若干個光伏組件構成。如給 6V 蓄電池充電必須用 8-9V 太陽能電池,給 12V 蓄電池充電必須用 15-18V 太陽能電池。
B :光伏電池特性包括光電特性和光化學特性,光化學特性還在萌芽階段,暫不學習。 太陽能電池工作是基于光電效應原理下, 如下圖所示: A 是 N 型硅, B 是 P 型硅,當材料接觸的時候生成一個內部電勢,使得電子只能從 B 區到 A 區,當太陽光照射到光伏電池板時,光子帶有足夠的能量使得電子脫離形成空穴或者說是電子 — 空穴對現, 此時內部電勢會將光子釋放的電子送到 A 區,空穴送到 B 區,打破了開始的平衡, A 區的電子越來越多,當在 PN 結外部接上回路,就能夠形成電流。 實際上只是電子在移動,這個也取決于半導體材料的特性,半導體材料禁帶較窄,電子只需要較小的能量即可脫離束縛,留下空穴,這樣使得周圍的電子區填補空穴,形成電流。一塊一般的12v4AH的蓄電池,那用那二塊太陽能電池板給它電池充電必須幾小時呀。 (注釋:來源于物理學,赫茲發現,愛因斯坦正確解釋,某些物質在光照的情況下可以生成電子)
太陽能電池板拼裝加工工藝介紹
⑤ 組件層壓: 將鋪設好的充電電池放人層壓機身,根據真空包裝將組件內的氣體抽出來,隨后加溫使 EVA 熔融將充電電池、夾層玻璃和側板粘合在一起;太陽能電池板的壽命周期太陽能電池板有著很長的壽命周期,一些在19世紀90年代安裝的太陽能板仍然能產生清潔電力—但是它的耐用性來自于其經濟成本。終制冷取下組件。層壓加工工藝是組件制造的重要一步,層壓的溫度、時間依據 EVA 的特性決策。應用迅速固化 EVA 時,層壓循環系統時間約為 25min 。固化溫度為 150 ℃ 。規定層壓好的組件內片式充電電池無、無裂紋、無顯著挪動,在組件的邊沿和一切一部分電源電路中間的 EVA 均沒有氣泡或起層安全通道, EVA 化學交聯度優良。
⑥ 壓邊: 層壓時 EVA 熔融后因為工作壓力而向外拓寬固化產生毛刺,因此層壓結束應將其摘除。
⑦ 裝框: 將層壓好的充電電池組件開展裝框,類似給夾層玻璃裝一個眼鏡框架,提升組件的抗壓強度,進一步地密封性太陽能電池板組件,增加充電電池的使用期。外框和夾層玻璃組件的間隙用硅酮環氧樹脂添充。框架是用不銹鋼板或塑膠做成的。模塊是由框架及其一個接線端子構成。每制造 1m2 的模塊,鋁合金型材框架耗能將提升 215 kW?h 。以便降低成本費,如今無框架太陽能發電模塊愈來愈廣泛。一般應用夾持地腳螺栓將模塊固定不動到支撐點構造上,有時候也用到黏膠固定不動。無框架模塊的應用挺大水平上減少了動能要求和二氧化碳消耗量。⑦裝框:將層壓好的充電電池組件開展裝框,類似給夾層玻璃裝一個眼鏡框架,提升組件的抗壓強度,進一步地密封性太陽能電池板組件,增加充電電池的使用期。
用電子技術化太陽能電池板輸出功率
太陽能離普通消費者的距離越來越近了,除了太陽能熱水器,現在太陽能景觀燈、太陽能屋頂、太陽能手機、太陽能路燈等應用也一個個走進我們的視野。但因太陽能電池低轉換能效引起的高成本問題仍困擾著這一產業的發展。那么,除了材料技術以外,還有什么技術可用來提高太陽能電池板的轉換能效呢?在焊點狀電極的電池片時,在焊點處要有明顯的停頓,每個焊點必須焊接牢固。答案是有的。本文就將告訴你如何用充電穩壓器來實現這一目標。,TI 的線性充電穩壓器bqTINY-III 系列只是設計用于通過一個AC 適配器或USB 端口為單體鋰離子電池充電,然而,這些IC 也非常適用于由太陽能板供電的應用。太陽能電池通常是由p-n 結組成的,p-n 結中入射光線能量(光子)通過導致電子和空穴的重新組合來產生電流。由于p-n 結的特性類似于二極管的特性,因此我們通常以如圖 1 中所示的電路作為太陽能電池特性的一個簡化模型。