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              發(fā)布時間:2021-05-04 10:55  








              錘破機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損,錘頭主要承受沖擊力,物料再以正向力撞頭表面,以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸,不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后,由于其表面的受力面出現(xiàn)分解,錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力,而切向力就會對錘頭施以切削力,直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少,降低生產(chǎn)效率,增加破碎時間。


              高鉻錘頭的熱處理分為三種方式,退火,淬火,回火。用做菜來講就是,大火加熱,加水降溫,小火悶鍋。

              退火就是把鑄造好的高鉻錘頭,冷卻后,歸類整齊空隙得當(dāng)?shù)难b入電熱爐床上

              高鉻退火的溫度以及退火時間是,技術(shù)人員在根據(jù),高鉻錘頭金相組織以及常年累月生產(chǎn)過程中總結(jié)出來的,在這里不方便透露。

              淬火主要分成表面淬火和整體淬火。表面淬火中變形,氧化較小,應(yīng)用相對廣泛。

              由于淬火介質(zhì)不同,高鉻錘頭的表面淬火還有具有外部硬度高,增加耐磨性,內(nèi)部保持良好韌性,抗沖擊能力強的優(yōu)點。


              在安裝破碎機錘頭的時候一定要和機器的表面接觸平穩(wěn),錘頭固定,在每次送進(jìn)破碎機的物料都要進(jìn)行抽檢,如果物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化,則應(yīng)該根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機配件的相應(yīng)的工作參數(shù),使之兩者相互配合,降低因物料的不適應(yīng)性帶來的錘頭的磨損;其次就是在錘式破碎機工作過程中應(yīng)該均勻地將物料加入破碎腔中,避面過載或者單面擠壓,增加耐磨件的磨損。后應(yīng)該注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停機,應(yīng)該立即關(guān)閉電動機,將物料清除干凈后方可重新進(jìn)行破碎。


              耐磨錘頭滿足的基本要素:

              1、耐磨錘頭成分設(shè)計的要合理、組織要細(xì)化,其分布要均勻,以確保獲得良好的綜合力學(xué)性能和使用性能,以達(dá)到使用安全可靠耐久目標(biāo);

              2、耐磨錘頭冶金質(zhì)量要達(dá)到純凈化,尤其是晶界冶金質(zhì)量,以確保獲得清潔、純凈、均勻磨損的綠色鑄件;

              3、耐磨錘頭要近凈化,以確保獲得錘頭表面尺寸精度高、幾何形狀清晰、表面粗糙度低的表面質(zhì)量,同時要確保鑄件內(nèi)部質(zhì)量;

              4、耐磨錘頭的使用性能要達(dá)到安全、可靠、耐久、經(jīng)濟,以提高錘頭的使用性能。


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