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FAGOR發(fā)格機(jī)床維修與調(diào)試的簡述

由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的性能越來越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障越來越低，而大部分故障主要是由系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置，伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)單元的本身質(zhì)量，以及強(qiáng)電元件、機(jī)械防護(hù)等出現(xiàn)問題而引起的。    

設(shè)備調(diào)試和用戶維修服務(wù)是數(shù)控設(shè)備故障的兩個(gè)多發(fā)階段。減少機(jī)床維修的首要任務(wù)就是清潔工作按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平，通常把數(shù)控系統(tǒng)分為低檔、中檔、高三類。設(shè)備調(diào)試階段是對數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、ＰＬＣ編制、系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置、調(diào)整和優(yōu)化階段。用戶維修服務(wù)階段，是對強(qiáng)電元件、伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)單元、機(jī)械防護(hù)的進(jìn)一步考核，以下是FAGOR發(fā)格機(jī)床維修和調(diào)試的例子：一臺數(shù)控車床采用FAGOR 80 25控制系統(tǒng)，Ｘ、Ｚ軸使用半閉環(huán)控制，在用戶中運(yùn)行半年后發(fā)現(xiàn)Ｚ軸每次回參考點(diǎn)，總有2、3ｍｍ的誤差，而且誤差沒有規(guī)律，調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)后現(xiàn)象仍沒消失，更換伺服電機(jī)后現(xiàn)象依然存在，后來仔細(xì)分析后估計(jì)是絲杠末端沒有備緊，經(jīng)過螺母備緊后現(xiàn)象消失。

數(shù)控機(jī)床維修知識:解決數(shù)控機(jī)床震動(dòng)的問題

合理選擇刀具的幾何角度

刀具在切削過程中，對產(chǎn)生振動(dòng)影響大的幾何角度是主偏角和前角。選擇刀具的幾何角度時(shí)，一般注意以下幾個(gè)方面：

①工件系統(tǒng)剛性較弱時(shí)，應(yīng)采用較大的主偏角，在o75～o90時(shí)，可有效減小徑向切削分力。

② 適當(dāng)增大前角，使切削刃光滑銳利，降低表面粗糙度值，減小切削和刀具前面的摩擦力，可同時(shí)抑制和排除切削瘤產(chǎn)生，降低徑向切削分力。

③盡量不采用負(fù)前角，盡量選用較小的刀尖圓弧半徑。

④合理選用切削用量。

數(shù)控機(jī)床維修：處理數(shù)控機(jī)床的電氣故障

計(jì)算機(jī)部門故障：此種故障主要利用計(jì)算機(jī)自診斷功能的報(bào)警，計(jì)算機(jī)各板上的信息狀態(tài)指示燈，各樞紐測試點(diǎn)的波形、電壓值，各有關(guān)電位器的調(diào)整，各短路銷的設(shè)置，有關(guān)機(jī)床參數(shù)值的設(shè)定，專用診斷組件，并參考計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)維修手冊、電氣圖等加以診斷及排除。解決方法，對彈簧上的螺母進(jìn)行順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，使載荷達(dá)到大作用的要求。

交流主軸控制系統(tǒng)故障：交流主軸控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)首先了解操縱者是否有過不符合操縱規(guī)程的意外操縱，電源電壓是否泛起過瞬問異常，進(jìn)行外觀檢查是否有短路器跳閘、熔絲斷開等直觀易查的故障。造成機(jī)床機(jī)械產(chǎn)生故障的原因有很多，例如：零件上的質(zhì)量問題、裝備問題和設(shè)計(jì)上的問題、以使用過程中得問題。假如沒有，再確認(rèn)是屬于有報(bào)警顯示類故障。仍是無報(bào)警顯示類故障，根據(jù)詳細(xì)情況而定。