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發布時間:2020-07-15 11:59  










測試彈性硬密封蝶閥時,將壓環這一側面向上平放,在此平面上放置一個和法蘭外園、閥門通經大小基本相同的壓板,如果用試壓機測試,壓爪要壓在這個壓板上,使壓力均勻分布在閥體一側的壓環上。
如果是用盲板進行測試,一般對夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對夾夾緊的進行測試,法蘭式彈性硬密封蝶閥有時,用戶為了方便只在下面用一片法蘭與閥門螺栓固定,這時,閥體上面的壓環上的固定螺絲就要承受介質的全部壓力,前面已說到了這點,這幾個螺絲是不能承受全部介質的壓力的,所以用盲板測試時閥門不泄漏,同時也和實際使用的狀態基本相同。中線對夾式軟密封蝶閥采用中線型設計,其閥門主要結構由閥體、閥瓣、閥座、閥桿及傳動操作機構等部件組成,閥座采用可脫卸構造,并可根據不同介質的物理化學特性,適用相應的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質。
密封副公差選擇
密封組件為“金屬 PTFE”的結構時,在壓力檢測過程中經常出現試壓時密封處不泄漏,而卸壓時泄漏,口徑越大壓力越高,該現象越明顯。把壓緊密封組件的螺釘松開后重新壓緊試壓,再次出現上述問題。
分析其原因是在試壓時隨著密封壓力的升高,密封組件受力內縮,卸壓時由于螺釘的緊固,PTFE密封環無法恢復原狀,出現泄漏。由于受蝶閥結構的限制,不能采用增加螺釘長度和數量的方法提高壓緊力。
從設計角度考慮,密封組件與蝶板的配合公差為dll/Dll。我們可以把PTFE密封環內徑公差改為Js9,蝶板的定位臺階公差改為h9,而為了裝配容易,金屬密封環的內徑公差仍為D11。
配合公差更改后,PTFE密封環與蝶板配合間隙較小,抑制了受壓內縮。同時,閥門檢測過程卸壓時,閥門密封處泄漏的問題也得到了解決。
在我國,對夾式硬密封蝶閥是在九零年代才開始獲得開發與應用的,那個時候它就受到各工業部門比如石油化工、煤氣、火電、冶金、熱力等的廣泛關注與青睞,這就使其在當時具備發展強大的發展潛力,放到現在,對夾式硬密封蝶閥仍在蓬勃發展。
電動對夾式硬密封蝶閥在近幾年的發展較為迅速,受到了廣大客戶的青睞。其不僅具備對夾式軟密封蝶閥的優點如尺寸小、結構緊湊、重量輕、操作和維修簡便以及密封性能可靠等,還可以在中壓系統、甚至高壓系統中使用。
一般情況下對夾式軟密封蝶閥只適用于常溫、低壓系統中,且耐磨損,使用壽命相對與軟密封蝶閥來說得到大大的提升。