鐳射電化鋁價格的行業須知

深圳市浩森包裝材料有限公司通過了ISO900I質量管理體系的認證，有一個高素質的管理、研發、生產、服務的團隊，可以根據客戶產品的需求專門研發，生產適合客戶需求的產品。堅持產品不斷創新，以客戶需求為目的，并一直致力于特種材料的燙印、轉移、復合的研發和生產，以精湛的生產工藝和獨樹一幟的產品個性風格贏得了廣大客戶的一致信賴與好評?！罢\信、創新、務實”是浩森公司的宗旨，追求完美是我們共同的愿望，我們衷心的希望并且愿意與新老顧客真誠合作，廣泛交流，攜手共創美好的明天。

其實燙印工藝的本身就是利用溫度和壓力，將燙金紙從基膜上迅速剝離下來而轉粘到承印物上的過程。在整個燙印過程中存在著三個方面的力：一是燙金紙從基膜層剝離時產生的剝離力；二是燙金紙與承印物之間的黏結力；三是承印物（如印刷品墨層、白紙）表面的固著力。

由上一篇文章，我們已知溫度是影響燙金紙燙印效果的重要因素之一，而壓力也是影響燙金紙燙印效果的重要因素之一。 那在燙金紙燙印過程中施加的壓力有什么作用呢？那作用可大了，首先燙印壓力可以保證燙金紙能夠黏附在承印物上，其次燙印壓力能對燙金紙的燙印部位進行剪切。

深圳市浩森包裝材料有限公司成立于2006年，是一家集研發、生產、銷售、服務于一體，專業制造熱燙印刮刮膜，防偽燙印模，鐳射防偽包裝膜等，系列材料的企業，產品廣泛應用于制卡行業、茶、煙、酒、禮品的包裝盒及玩具、日用品等產品上，使商品在市場上更具美觀性和防偽性。

l圖文印跡不齊整

     電化鋁燙印時，圖文印跡四周發生毛邊現象，影響印刷的質量。

  （１）印版壓力不勻。裝版時，若版面不平整，造成壓力不均勻，有的地方壓力過大，有的地方壓力過小，圖文受力不均，而使電化鋁箔表面不光潔，各部分與承印物粘合力不一樣，造成印跡不齊整。燙印電化鋁箔的印版，必須墊平墊實，保證燙印壓力均勻。   （２）印版壓力過大。燙印時，印版壓力過大，也能造成圖文印跡不齊整。燙印過程中，要把燙印壓力調到合適程度。

  （３）壓印機構墊貼精度。壓印機構的墊貼應按圖案的面積精l確地貼合，不移位，不錯動。燙印時，圖文與墊貼層相吻合，圖文印跡四周就不會發毛。

  （４）燙印溫度過高。電化鋁燙印時，燙印溫度過高也是造成圖文印跡不齊整的原因。要按電化鋁箔的特性，合理控制印版的燙印溫度，保證圖文四邊光潔，不發毛。

糊版

     燙印溫度過高是糊版的主要原因，電化鋁燙印過程中，若印版溫度過高，造成片基層和其它膜層轉移、粘化，造成糊版。燙印時應根據電化鋁箔的溫度適用范圍，適當調低燙印溫度。

 圖文印跡不完整

     圖文印跡不完整主要是電化鋁箔輸送、印版等原因造成的。

  （１）電化鋁箔裁切和輸送偏差。電化鋁箔橫向裁切時留邊太小或裁切歪斜放卷輸送時發生偏離，使電化鋁箔與印版圖文不吻合，部分圖文露邊而造成殘缺不全。為防止出現這樣的問題，應在裁切電化鋁箔時，使其整齊平整，適當增加留邊尺寸。

  （２）電化鋁箔輸送速度與緊度。電化鋁箔放卷（送料）與收卷（接料）裝置發生松動移位，或電化鋁箔卷芯與放卷軸之間松動，放卷速度發生變化，電化鋁箔松緊程度發生變化，使圖文燙印位置發生偏離，造成圖文殘缺。這時要調整收卷和放卷裝置，保證合適的速度和電化鋁箔的緊度。

電子軸傳動技術的應用會極大的提高傳動精度和控制精度，轉移膜價格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內。電子軸傳動技術最早發源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業，在 1994 年 世界上第l一臺無軸傳動技術應用在報刊印刷機上。 隨著現代電子技術、 光纖通訊技術和傳動 控制技術的快速發展和成熟，該項技術開始在中國的市場上高l端機械設備開始應用。