山東金屬粉末壓制成型工藝信息推薦 金聚不銹鋼壓制成型

金屬粉末壓制成型工藝--溫壓成型

溫壓技術主要適合生產鐵基合金零件。同時人們正在嘗試用這種技術制備銅基合金等多種材料零件。由于溫壓零件的密度得到了較好的提高，從而大大提高了鐵基等粉末冶金制品的可靠性，因此溫壓技術在汽車制造 機械制造等領域存在著廣闊的應用前景。

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金屬粉末壓制成型工藝----?冷等靜壓

冷等靜壓：通常是將粉末密封在軟包套內，然后放到高壓容器內的液體介質中，通過對液體施加壓力使粉末體各向均勻受壓，從而獲得所需要的壓坯。液體介質可以是油、水或甘油。在相同的壓制壓力下，溫壓材料的屈服強度比傳統工藝平均高11%，極限拉伸強度平均高13。包套材料為橡膠之類的彈塑性材料。金屬粉末可直接裝套或模壓后裝套。由于粉末在包套內各向均勻受壓,所以可獲得密度較均勻的壓坯,因而燒結時不易變形和開裂。其缺點是壓坯尺寸精度差，還要進行機械加工。冷等靜壓已廣泛用于硬質合金、難熔金屬及其他各種粉末材料的成形.

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金屬粉末壓制成型工藝---粉末軋制

軋制生帶有三種方法：①金屬粉末直接軋制。即在室溫下通過裝料設備把金屬粉末直接喂入旋轉的軋輥間連續壓實成生帶。②粘結粉末軋制。目前許多動磁壓制的應用已接近工業化階段,一臺動磁壓制系統已在運行中。即在金屬粉末中加入粘結劑制成薄坯，再送入粉末軋機軋成生帶。③金屬粉末熱軋。即在保護氣氛中把粉末預先加熱到一定溫度再行軋制。