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為何螺桿空壓機轉子不能反轉

螺桿空壓機轉子不能反轉

空壓機的種類分螺桿空壓機、活塞式空壓機、無油空壓機等等。隨著空壓機在工廠等地方的廣泛應用，那么為何螺桿空壓機在運作中轉子不能反轉，下面富瀾機械公司小編為大家介紹相關內容：

轉子是螺桿空壓機的核心部件，陰、陽螺桿表面不接觸，陽、陰螺桿有0.02～0.04mm間隙，油膜起保護和密封作用。

如果轉子反轉，泵頭內不能建立壓力，泵頭內螺桿無潤滑油，不能使潤滑油循環，泵頭內瞬間積累熱量，產生高溫，使泵頭內螺桿及外殼變形，陰、陽螺桿咬合抱死，轉子端面與端蓋因高溫粘在一起，造成轉子端面磨損嚴重、甚至部件缺損，造成齒輪箱和轉子損壞報廢。

檢查轉動方向方法：由于有時工廠進線相序會改變，或螺桿空壓機進線電源變動等原因，會造成螺桿空壓機電動機相序發生變化，大部分空壓機有相序保護，但為保險起見，應在空壓機運行前作如下檢驗：

①用手按住冷卻風機接觸器，看風機風向是否正確。

②如果風機電源線動過，人為瞬間點動主電動機，看電動機連軸器轉動方向是否正確。

以上是富瀾機械公司小編為大家介紹的空壓機潤滑油的作用

壓機里加什么油和它的作用？

空壓機油主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。其種類大致分為三種：合成油、半合成、礦物油；那么空壓機里加什么油？空壓機油作用又有哪些呢？下面富瀾機械公司小編為大家簡單分析一下。

1）潤滑作用：是對螺桿主機進行潤滑，使轉子間形成潤滑油膜；

2）密封作用：主要是填補轉子與殼體之間的泄漏間隙；

3）冷卻作用：主要是指它能有效控制壓縮機放熱引起的溫度升高；

4）降噪作用：噴入的油是粘性流體，對聲能和聲波有吸收和阻尼作用，一般噴油后，噪聲可降低10-20分貝，即：dB(A）因空壓機油分為：礦物質油與合成油2種。因其內在成分不同，通常情況下，礦物油使用壽命比合成油使用壽命短一半左右。

礦物油：在機組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達到3000-4000小時左右，如果空壓機運行工況在粉塵、污染物較多的情況下，建議2500-3000小時左右更換一次。

合成油：在機組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達到6000-8000小時左右，如運行工況在多粉塵，多纖維的環境下，用到6000小時后就必須進行更換。

空壓機中?壓縮空氣系統?的相關知識有哪些？

壓縮空氣在工業領域用途廣泛，是優良的動力源，在機械、化工、水泥、裝備、鋼鐵等行業能耗占比較高。空壓機中壓縮空氣系統的相關知識有哪些？下面富瀾機械公司的小編為大家介紹相關信息。

壓縮空氣系統低效運行原因大量數據表明，壓縮空氣系統主要費用都耗費在運行環節上，在其生命周期中，運行費用(電費)占比高達78～92%。因此，如何通過精細化管理，對能耗深入挖潛，提高能源使用效率，是每個企業都要面臨的一個課題。對此，根據項目工程經驗，發現大部分壓縮空氣系統運行能耗高的主要原因如下：

設備效率低

很多年前配置的空壓機大多屬于低能效設備，與終端等設備匹配不合理，僅僅為了滿足生產的基本需求；空壓機調節方式落后、無集中控制，用氣量隨機變化時，空壓機因卸載而浪費嚴重；末端設備用氣不合理、效率低，設備用氣存在浪費。

供氣壓力不合理

沒有對供氣壓力進行分級規劃，而是簡單采用高壓供氣外加機械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求，大量的能源浪費在閥門上。此外，當需求側用氣量變化引起管網壓力的隨機波動，為了避免機組的頻繁啟停，需要設定一個很寬的壓力變化范圍，造成空壓機出口壓力的大幅波動，增加了空壓系統的運行能耗。

空壓機系統組成各自的功能

空壓機目前工礦企業常用的空壓機多為雙螺桿式，空壓機主要有以下系統組成：空氣流程系統、潤滑油流程系統、冷卻系統、安全保護系統、控制系統及電氣線路，空氣壓縮機簡稱空壓機，是以環境空氣為原料，將原動機（通常是電動機）的機械能轉換為氣體壓力能的機器，以滿足生產工藝所需要的壓力。壓縮機的分類很多，按照工作原理可分為容積式壓縮機和速度式壓縮機。下面富瀾公司小編為您介紹系統組成各自的功能。

干燥凈化裝置（后處理設備）

干燥凈化裝置的作用是對空壓機排出的壓縮空氣進行凈化：干燥（除水）、過濾（除油、除塵等）。通常設備有干燥機（冷凍式干燥機、吸附式干燥機等）、過濾器等。

輸送管網

輸送管網的作用是將氣源（空壓站）產生壓縮空氣利用自身的壓力送至用氣終端，輸送管網含管道、閥門、儀表和過濾裝置，管道一般采用金屬管道。

用氣末端系統

包含用氣支管閥門、分氣筒、儀表和末端過濾器等，管道壓縮空氣經末端進入用氣設備或系統。