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空氣壓縮機是用來使氣體增加壓力，以利于輸送并提高氣體的壓力能，從而滿足生產工藝或動力設備需要的一種專用機器。

在制造業如陶瓷、玻璃、玩具、制衣、機械制造、塑料等行業的企業中，大多都需要使用１０米３／分以上空氣壓縮機組，甚至需要多臺組合運行，才能滿足生產。實踐證明，選好、用好壓縮機組，將可為用戶達到節約電能，降低使用成本，增加效益的目的。由壓縮機系統及管網的測試數據可知，要提高壓縮機電能利用率途徑很多，主要有以下幾條：

正確選擇壓縮機

如果要新建壓縮機系統或對舊壓縮機更新時，必須要注意選擇合適的壓縮機型號，應選擇節能型的先進壓縮機，而且其性能指標要符合使用要求。選型的原則如下：

（１）了解清楚壓縮機產品的性能、使用范圍、主要參數和要求的運行工況，看看是否能滿足使用工況的要求。

（２）要保證在生產工藝要求的工況下安全可靠運行，選型時要以經常運行的工況為選型依據，而不應以工況為選型依據。

（３）壓縮機所配套的附屬設備，如緩沖器、氣體冷卻器、油分離器等，應與主機配套，并滿足使用工藝要求。

（４）要考慮節電效益，投資回收期限為：

投資回收期＝ｐ１－ｐ０／ｐ２＜１／２－２／３壓縮機壽命周期

ｐ１－購買節能（新型）壓縮機產品費用折算值

ｐ０－舊壓縮機報廢后回收費用折算值

ｐ２－年節電效益折算值

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提高空壓機電能利用率的途徑

加強用氣管理，合理使用壓縮空氣

對空氣壓縮機站要實行產氣和用氣管理，要對有關用氣崗位安裝氣體流量計，按時地統計氣量、用氣量，并制訂指標考核。合理使用壓縮空氣，降低供氣能耗，可以從以下四個方面考慮：

（１）整用氣壓力。目前不少工廠中存在著機組排氣壓力和生產過程不相適應的問題，往往排氣壓力高于實際需要的壓力，應予調整。測試表明：壓縮機滿負荷時，其排氣壓力每降低０．１ＭＰａ，電動機輸入功率可減少５－８％。

（２）將連續供氣改為間歇供氣。有些企業供氣和用氣時間不吻合，壓縮機連續運行而工序間斷用氣，壓縮機經常空轉或排空，浪費電力。在這種情況下壓縮機可根據用氣需要實行定時停開，或設置較大的儲氣罐。

（３）合理地安排壓縮機的運行。在若干臺壓縮機并聯工作的情況下，應該制作出壓縮機站的經濟運行圖表，以便使電能消耗小。通過測試或統計得出壓縮機單獨運行或并聯運行時的電耗特性，應該規定讓經濟的壓縮機組合的工作時間長，而效率低的壓縮機僅僅作為調節負荷之用。根據用氣壓力不同，選用不同的排氣壓力組合，做到物盡其用以提高設備的運行效率。

（４）提高壓縮機的負載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配，而造成了電機負載率低，可以考慮使用調速裝置進行調節。