涂裝流水線定制推薦

　　目前使用傳統液體噴涂、人工手噴的作業方式，存在油漆浪費量大、環境污染嚴重、清理困難、生產效率低、產品色差、質量不穩定等問題。而靜電噴漆流水線就能解決這些問題。

　　靜電噴漆流水線的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進行噴漆的新技術。靜電噴漆流水線與人工噴漆相比具有，浪費少，質量好，有利于工人健康等優點。圖是一種旋杯式靜電噴漆裝置示意圖。油漆通過輸漆管A進入高速旋轉的金屬杯B，從噴杯噴出的油漆，由于噴杯的高速旋轉而被霧化。據英國帝國化學公司的介紹,涂層法人壽命受3方面因素制約:表面處理,占60%。油漆霧粒子因噴杯接負高壓(60—120kV)而帶負電，互相排斥均勻散開，同時，在電場力的作用下，向接正高壓的工件C飛去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆層。

　　靜電噴漆流水線由于電場力作用范圍小，所以不會污染空氣.目前，靜電噴漆已廣泛應用于機器部件， 列車車廂等加工上。

　　在還有很多人對于涂裝行業不是很了解，接下來簡要介紹靜電涂裝設備的施工環境。

　　粉末的存放對靜電涂裝設備質量有著很大的影響。存放粉末一般會在一個通風干燥、且存放空間的溫度不應超過30度。

　　不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產生污染。不同廠家的粉末，在施工當中，粉末一定要循環使用，也就是說一批用完再用下一批，沒有用完的粉末一定要把箱子密封好，以免受到污染。

　　粉末施工單位對靜電涂裝設備的施工環境要求不一，有露天的有封閉的，有和生產車間通體，五花八門。正確的粉末施工環境應是獨立的，配有粉末的回收設備。不能把不用的粉末放置噴室當中。每天上班前下班后須把噴室用墩布或吸塵器把地面徹底清理干凈。噴室當中粉塵濃度不宜過大。涂裝設備選型不當：由于不同的產品的所以要求也是不同的，設備選型也是有所不同，而各種涂裝設備都有其優點。首先對人體健康不利，再重要的一點是，在一定空間粉末達到一定濃度會產生，這是很危險的。因粉末的主要成分是化工原料，，噴室中一定禁止煙火。

      設計一條相對科學合理的自動噴涂流水線有以下六個基本原則應當得到遵循

      ，設計噴涂流水線時，要秉承客戶的市場定位和品牌本身戰略發展方針,本整廠生產線設備改造以經濟實用為基本設計原則,努力提高質量性價比；這種純人工噴涂方式不妨適合各種簡單或復雜多變的工件，噴涂方式靈敏多變。以產品多樣化、可持續發展、可參觀性為設計準則,溶匯客戶的環境意識,將優美、寬松的廠區室內外環境與車間布局規劃、操作環境有機結合,協調統一。  

      第二、自動噴涂流水線工程依據生產商提供的改造平面布局圖設計，布局充分考慮生產、、物流以及生產節拍，及線體日后能方便維護等問題。本生產線為塑膠外殼自動化生產線。   

      第三、導入自動噴涂流水線的目的在于提高作業效率及節省人力?保護人身安全及預防職業病（操作員與自動噴涂機分離，噴涂作業區域全密封無人化生產），并能大幅度減少生產成本，規模化生產，使生產作業達到省人、合理化及自動化，進而提高產品的市場競爭力。溶劑回收機利用高溫蒸餾，將臟溶劑回收處理后，能得到干凈的溶劑，節省了大量溶劑，更保護了環境。  

       第四、自動噴涂流水線的外觀美觀大方，空間規劃有序，層次分明、富于時代感，能體現現代企業的風貌，樹立同行企業典范作用。   

       第五、非標的自動噴涂生產線在結構設計上盡量采用通用件和標準件，以提高自動化程度。整廠規劃生產線設備具有自動化程度高、節能、低成本運行的特點；操作、管理、維護容易，方便。   

       第六、在滿足客戶的各項技術要求的基礎上，盡可能減少一次性投資，并盡可能降低自動噴涂流水線的生產能耗，從而降低生產成本。