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發布時間:2020-08-14 10:14  





平面磨床參數構成
臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌(見機床導軌)作橫向間歇進給運動(見機床),滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。
立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作臺上可連續磨削,生產效率較高。為了便于裝卸工件,圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。
以上內容由北京凱碩恒盛科技有限公司為您提供,希望對同行業的朋友有所幫助!
平面磨床裝置介紹
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平面磨床潤滑裝置
1.潤滑油使用粘度為32-46號的導軌潤滑油。
2.每天確認油箱(池)油量,保證在下線以上。
3.每周檢查導軌油路是否通暢,杜絕導軌失油。
4.建議每三個月油箱清洗一次。
5.潤滑脂按規定定期加注。
平面磨床的結構有哪些
凱碩恒盛公司專業生產、銷售平面磨床產品,以下信息由凱碩恒盛公司為您提供。
(1)砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉,砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作手動或液動的橫向間隙運動。
(2)滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導軌作上下運動。
(3)立柱——支承滑座及砂輪架。
(4)工作臺——安裝工件并由液壓系統驅動作往復直線運動。
(5)床身——支承工作臺、安裝其它部件。
(6)冷卻液系統——向磨削區提供冷卻液(皂化油)。
(7)液壓傳動系統——其組成有:
1)動力元件——為油泵,供給液壓傳動系統壓力油;
2)執行元件——為油缸,帶動工作臺等部件運動;
3)控制元件——為各種閥,控制壓力、速度、方向等
4)輔助元件——如油箱、壓力表等。
液壓傳動與機械傳動相比具有傳動平穩,能過載保護,可以在較大范圍實現無級調速等優點。
平面磨床上磨削加工的2種裝夾方式
凱碩——專業平面磨床供應商,我們為您帶來以下信息。
(1)墊彈性墊片裝夾方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件時,采用彈性夾緊機構,使薄片工件在自由狀態下實現定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復磨削幾次,可滿足加工精度要求。
(2)用臨時措施加強薄片工件的剛性
采用環氧樹脂結合劑,將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環氧樹脂硬化后,工件與平板粘結在一起,成為一個整體,從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會產生夾緊變形,為磨削出平直平面創造了條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙,增強工件的剛性,同樣可以收到良好的效果。