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發布時間:2020-07-29 09:19  





不同配料系統設備廠家生產配料系統的生產成本不同,所以價格也不同。實力強大的配料系統設備廠家因為擁有自己獨立的生產車間、先進的加工設備、雄厚的技術力量,所以在生產配料系統設備時生產成本比較低,價格自然也要比其他廠家要低很多。而一些小型配料系統設備廠家在生產配料系統設備時,由于沒有這么有利的條件,例如:由于缺乏先進的加工設備,所以配件加工需要到廠外進行加工,加工費用昂貴。所以配料系統設備生產成本昂貴,設備價格要比大型配料系統設備廠家高很多。
配料工藝中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過沖量的隨機變化,給配料精度的控制帶來了較大的困難,那么保證自動配料是非常重要的。
1、采用計算機進行控制
該種控制方式是在計算機的控制下,按客戶預先設定的配料方案自動稱量各種物料,自動配料的各個環節進行控制,完成配料過程。自動配料系統準確配料的關鍵是控制下料電機和轉速和啟停,在配料過程中,根據小料量的多少,對電機的轉速進行控制,分為高速下料和低速下料等不同模式,既能提高系統的工作效率,又可提高配料精度。
2、采用PLC進行控制
PLC通過將計算機技術與傳統的繼電器控制系統有機結合,能夠實現高度靈活、高可靠性的工業控制。在自動配料系統中,PLC主要負責接收外部的開關信號,以此來判斷當前系統的運作狀態,并輸出各種控制信號,控制接觸器、繼電器、電磁閥等部件進行相應的動作。根據具體的配料過程,在配料開始時,電機正常運作,給料系統高速下料,在物料重量接近目標值時采用PLC點動控制模式進行點動下料,從而保證物料計量精度的要求。
自動配料系統在吹瓶機上的應用及創新在自動化注塑車間生產日漸普及的今天,包裝機械的自動化程度直接影響到產品的質量和生產效率。以下是自動供料全集成自動化解決方案在吹瓶機上的應用。
食品和飲料的包裝過程是整個工廠生產的較終階段,也是涉及到各行各業的關鍵一環。在自動化的生產車間生產日漸普及的今天,包裝機械的自動化程度直接影響到產品的質量和生產效率。 針對日益增長的市場需求,自動配料系統提供從控制器到電機、執行器或傳感器等全系列產品和完善的解決方案,并提供從售前到售后的和培訓。