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              主要影響塑料流動性的因素有哪些?

              發(fā)布時間:2016-01-14 16:44  

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               溫度
               料溫度高則流動性增大,但不同塑料也各有差異,PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM,則溫度增減對其流動性影響較小。所以前者在成型時宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動性。
              壓力
               注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大,流動性也增大,特別是PE、POM較為敏感,所以成型時宜調(diào)節(jié)注塑機(jī)壓力來控制流動性。
              模具結(jié)構(gòu)
               澆注系統(tǒng)的形式、尺寸、布置、冷卻系統(tǒng)設(shè)計、熔融料流動阻力(如型面光潔度、料道截面厚度、型腔形狀、排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動性,凡促使熔融料降低溫度,增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設(shè)計時應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動性,選用合理的結(jié)構(gòu)。成型時則也可控制料溫、模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。
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