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鋼筋桁架樓承板的講解

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鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

鋼筋桁架樓承板焊接的重要性

1、焊接變形對施工質(zhì)量影響非常大，所以，焊接時應(yīng)采取措施嚴(yán)格控制焊接變形。

2、實施分段的多層多道焊，每焊完一道后應(yīng)及時清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時，應(yīng)清除后方可再焊。

3、連續(xù)焊接時應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，保證層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業(yè)的特殊情況，應(yīng)采取保溫措施，再次焊接時，應(yīng)重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。

4、焊接時嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧。

5、焊后應(yīng)認(rèn)真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和桁架樓承板焊縫表面存在幾何尺寸不符現(xiàn)象。

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搭接鋼筋樓承板的注意事項

鋼筋樓承板的搭接是有著嚴(yán)格的施工要求的，為保障樓承板安裝牢固，該板材的搭接需要按照說明書正確進(jìn)行，搭接過程中還需要注意以下幾點(diǎn)問題：　　1.應(yīng)用直徑φ3.2以下的焊條固定焊接鋼筋樓承板。　　2.擋板與梁焊接的焊接長度為25mm，間隔為300mm。　　3.板材側(cè)向鋪設(shè)末端，若寬度＜250mm時，可用收邊的板來進(jìn)行收頭。　　4.收邊板側(cè)向搭接與鋼梁智商的焊接點(diǎn)之間的間隔應(yīng)不大于900mm，樓承板端口處焊點(diǎn)之間的間隔不大于350mm。　　5.板材公扣扣合處應(yīng)以夾扣扣合或焊接連接，夾扣間距不大于500mm。　　6.封口板與樓承板的波峰、波谷處需要點(diǎn)焊，并保證焊接牢固。　　上述就是我們搭接鋼筋樓承板時需要注意的事項，上述幾點(diǎn)做好了，可以有效提高樓承板的施工質(zhì)量，保證施工作業(yè)順利進(jìn)行。

鋼筋桁架樓承板

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鋼筋桁架樓承板已經(jīng)是一種運(yùn)用非常廣泛的建筑材料了，在很多時候人們會很專注價格，但要做工程，除去價格你還一定要知道它的施工工藝。這樣可以減少麻煩，并把優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮到很大。

材料入現(xiàn)場以及存放：

1.雖是很簡單的一步但也需提前考慮到：起重設(shè)備、進(jìn)場路線、質(zhì)量檢驗以及露天存放等因素；

2.運(yùn)輸鋼筋桁架樓承板材料的車到達(dá)施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場工作人員與運(yùn)輸人員交接材料明細(xì)表，然后進(jìn)行檢驗；

3.檢驗后，采用小型起重設(shè)備卸貨，沿事先擬定的進(jìn)場路線將材料運(yùn)輸搬運(yùn)到存放處。卸貨時應(yīng)有可靠措施，避免材料產(chǎn)生過大變形和損壞；

4.經(jīng)檢驗的材料存放在裝配現(xiàn)場附近并明確標(biāo)記，方便裝配；存放還應(yīng)考慮起重機(jī)的操作范圍、構(gòu)件的變形以及安全；露天存放，需采取防生銹措施。

注：模板下方要墊方木、邊角對齊堆放在平整的地面上，板面不得與地面接觸；長期存放，要保持通風(fēng)良好，防止日曬雨淋，并做好定期檢查。