生產進度管理看板廠家質量好 大榮亞太公司

生產看板特點

(1)在企業(yè)內部各工序之間，采用固定格式的卡片由下一個環(huán)節(jié)根據(jù)自己的生產節(jié)奏逆向向上一個環(huán)節(jié)提出供貨要求，上一個環(huán)節(jié)則根據(jù)卡片上指1定的供應數(shù)量、品種等及時組織供貨。供方準時、同步向需求者供應貨物，使工作流程順暢，不發(fā)生貨物停滯與貨物短缺的現(xiàn)象。在正確的時間和地點用正確的方法做的正確事情，進行“目視管理”的工具,實面價值流中有效的相互關系4。

(2)生產看板方式的應用，可以1大限度地減少庫存，由于任何工作只有憑“看板”才能從上道工序領取制件，以補充被下道工序取走后制件的短缺，這樣，利用看板的周轉傳遞可使制件的占用降至1低，從而實現(xiàn)“零庫存”。

(3)生產看板方式強調的是各部門之間的協(xié)作與緊密配合，特別是每一個上下道工序之間在時間與數(shù)量上的有效銜接，缺少這一點“看板”將無法正常運作。

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應用條件

實施看板管理的先決條件生產均衡化，工序一體化（即作業(yè)的標準化），生產的同步化

看板的應用原則沒有看板指令不生產，也不運送看板的數(shù)據(jù)反饋表與實物產品在一起才有效前工序按照電子看板反饋表單的指令進行順序生產

看板的分類看板就是工作指令，其中包括生產信息、運輸信息等，有生產量、時間、方式、順序、運送量、運送時間、地點、工具等

在制品看板：又分工序內看板、信號看板

領取看板：又分工序間看板及對外訂貨看析

取料看板：標明了后道工序應領取的物料數(shù)量、時間、規(guī)格等相應的信息

看板的作用

作為企業(yè)生產計劃和控制的運作層次，車間生產管理從上層計劃系統(tǒng)接受生產訂單，調度和控制生產過程，后完成生產訂單直至產品入庫。在這個過程中車間生產管理系統(tǒng)提供各個環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。當工廠中有實時事件發(fā)生時，MES能及時對這些事件作出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產回報率。以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。

通過調度和任務分配，任務具體落實到個人和設備上，任務在設備上的加工進度和工時信息需要及時的反饋到計劃和調度層次，同時跟蹤物料在現(xiàn)場的流動記錄，這是現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集必須提供的功能。計算機網絡的普及為基于網絡的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集提供了系統(tǒng)基礎。

生產看板的作用

一款中小企業(yè)必備的管理軟件，促進企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)智能化管理，車間之間的“全網作業(yè)”讓每一個環(huán)節(jié)都能低成本運營，提高操作運營管理，讓企業(yè)管理更簡單！

管理看板多種類型結合在一起，是企業(yè)智能化發(fā)展的基礎，通過“目視化”管理來實現(xiàn)企業(yè)“透明化”工廠，讓企業(yè)每一位員工對產品負責。

很多企業(yè)單純靠ERP系統(tǒng)進行自動化運作，過程完全沒有監(jiān)督管理，實現(xiàn)不了每一位員工的“管理能力”，生產管理看板為工業(yè)生產管理提供了更好的管理模式！