消防施工手續(xù)免費咨詢

火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)中的輸入模塊，輸出模塊安裝在金屬模塊盒內(nèi)，金屬盒不僅是模塊，還是支線的連接點，盒子的終端線采用終端電路板連接線，端子板應(yīng)根據(jù)不同的用途，不同的電壓設(shè)置不同的電流類別，并且隔離不同電壓的交流和直流端子板，以保護人身安全。安裝模塊后，金屬盒需要足夠的空間用于布線和電線連接。模塊箱壁的底部安裝1.2米，箱子必須接地，進入箱子的電線必須通過導(dǎo)管進口。系統(tǒng)模塊盒出設(shè)備供應(yīng)商提供統(tǒng)一。安裝模塊時，應(yīng)首先對其進行驗證和測試（相關(guān)方法與設(shè)備供應(yīng)商一起確定）。安裝時，系統(tǒng)應(yīng)該填寫每個模塊的盒號和地址號。將模塊均勻地放在盒子中以滿足線和結(jié)。線，標(biāo)牌和檢查要求。

1.管道和管件及管道設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要連接成一個系統(tǒng);對于管道切割和切割，一般所有小直徑管道，鍍鋅鋼管和無縫鋼管應(yīng)與鋼鋸和砂輪切割機床一起使用。切割時，不要使用氧氣 - 火焰切割。 2.只允許用氧氣 - 氣體切割大直徑碳鋼管，并切割溝槽以除去熱影響區(qū)中的水垢和爐渣。 3，塑料管道插座粘接：粘接應(yīng)與管件進行測試，插入2/3管件應(yīng)標(biāo)明，粘接后設(shè)置。 4，鍍鋅鋼管按規(guī)定尺寸破碎后，手動捻線板或電動套絲機套筒穿線扣應(yīng)按管徑規(guī)格進行，螺紋扣應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);鉛涂層應(yīng)使用，應(yīng)使用亞麻籽或原料。送入皮帶等，然后上管與另一根管配對。 5，小口徑無縫鋼管采用I型對接接頭，直徑≥DN80mm，壁厚3.5mm以上的無縫管應(yīng)用研磨機研磨;管道直徑DN≥150，含氧乙烯用于火焰斜切，建議使用研磨機拋光氧化層和火焰斜面不均勻;兩根管子與V形對接接頭配對。 6，注意事項：6.1組前，注意清除管內(nèi)的雜物，鐵屑，油脂，灰塵，鐵銹等污物，保持管道清潔。在6.2組中，當(dāng)未完成的管道在運行期間中斷時，打開的噴嘴及時關(guān)閉。 6.3通過墻壁和地板管，應(yīng)增加套管;管接頭或焊縫不得放置在套管內(nèi)。

1.審查圖紙和材料：初始設(shè)計圖紙，施工圖紙，設(shè)計變更和竣工圖紙，主要設(shè)備性能指標(biāo)的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品，如噴嘴，水流量指示器，報警閥組，消防泵，消防泵適配器和閘閥合格證書，隱蔽工程施工驗收記錄，管道沖洗，壓力試驗記錄，水泵等消防設(shè)備試運行記錄，工程質(zhì)量事故記錄。 2.系統(tǒng)安裝一般檢查：檢查消防泵，水泵適配器，消防池進水口，閘閥等主要設(shè)備的安裝是否與圖紙一致，是否使用方便，是否有正確的標(biāo)記，以及是否有任何外觀損壞。而且明顯的缺陷。現(xiàn)場檢查，測量噴嘴類型，排列間距，數(shù)量，管網(wǎng)管徑，管網(wǎng)連接形式和質(zhì)量，管道安裝位置和配水管提供的噴嘴數(shù)量，終端水試驗裝置，管道減壓措施3，系統(tǒng)排水裝置等.3。系統(tǒng)綜合1功能測試：根據(jù)原設(shè)計的不同要求，消防泵自動，手動，遠(yuǎn)程，在泵房內(nèi)進行局部測試;消防泵組的主泵和輔助泵是交替功能。相互切換測試;液壓試驗和氣壓試驗按有關(guān)要求進行;檢查報警控制裝置的功能（例如，在濕式或干式系統(tǒng)的噴嘴操作之后，報警閥組的壓力開關(guān)是否直接互鎖并自動啟動泵。火控室（盤）可以控制水泵，電磁閥，電動閥等操作，可顯示水流量指示器，壓力開關(guān)，信號閥，水泵，消防池和水箱水位，加壓燃?xì)夤艿篮碗娫吹取Ｊ欠袷窃诜答佇盘柕臓顟B(tài)）;報警閥功能測試（打開報警閥，檢查測量報警動作狀態(tài)，輸出信號狀態(tài)和消防泵啟動，聯(lián)動，消防施工手續(xù)免費咨詢，控制面板顯示條件符合檢查要求;打開排水測試閥，測量水流量和壓力應(yīng)符合檢驗要求）;系統(tǒng)聯(lián)動測試（模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自我報警系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并開啟自動噴水滅火系統(tǒng);在水測試裝置末端啟動水）。

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