浙江MPP波紋管生產線價格來電咨詢「貝萊德塑機」

MPP波紋管設備

連接方式:用焊接機熱熔焊對接，熔接點在200度左右，不能超過220度，當溫度達到后，即可兩頭對接。(因MPP管的連接方式為熱熔焊接，焊接口不好，會損傷電纜線或可能拉扁，所以MPP電力管必須用全新料來做)

產品長度:一般為6米/根，如果客戶數量大，為了降低成本，(運費和焊接費，可以做成6-13米/根)。

產品優(yōu)越性總括:改性聚(MPP)電力管具有抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材，本產品通過國家化學建材測試中心的檢測，取得了較好的社會效益和經濟效益。

詳細介紹

1具有優(yōu)良的電氣絕緣性。

2具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。

3抗拉、抗壓性能比HDPE高。

4質輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對接。

5長期使用溫度一5~70℃。

?高速PE-RT管材生產線/PERT地暖管設備

機組簡介：

擠出機：高速擠出機采用我公司自主設計的，具有完全自主知識產權的，特殊設計的五段式結構的專用螺桿、機筒，確保物料快速塑化分散效果，保證了管材的高速穩(wěn)定生產

失重計量系統(tǒng)：高精度失重計量喂料系統(tǒng)，喂料，生產數據可存，管材米重均衡，調節(jié)控制便捷，大大提高了成品管材的成品率以及質量，節(jié)省了原材料，并縮短了設備的開機運行時間

機頭模具：特有的螺旋儲壓式機頭有效客服了擠出壓力的瞬時波動，實現了物料的高速恒壓穩(wěn)定擠出，保障了管材的高速穩(wěn)定生產

定徑冷卻系統(tǒng)：采用特殊設計的高速管材生產專用定徑冷卻系統(tǒng)，合理的機構設計，確保了管材的高速定型，和冷卻。

卷取機：自動雙工位卷取機能夠實現按管材設定長度自動切換卷軸，自動切斷，自動收卷；高精度排線器不嫌均勻，排線節(jié)距可調，保證了管材的連續(xù)高速生產

PLC 控制系統(tǒng)：西門子PLC可編程電腦控制系統(tǒng)，保證了整條生產線的高速同步控制和運行的平穩(wěn)可靠

PVC塑料管材生產線

PVC管材生產線是由我公司專門研制開發(fā)，擁有十幾年設備經驗，技術成熟，工藝精湛，該生產設備有產量高、產品瑕疵少，產品性能穩(wěn)定耐用等特點。

該生產線原料可以直接采用PVC粉料，經混料后直接由自動上料系統(tǒng)供給到雙螺桿擠出機，經錐形雙螺桿將原料塑化后經過模具擠出，由真空定型箱對管材定型冷卻，經由履帶式牽引機將成品牽出，按照客戶需求由自動定長切割機將管材切割，成品自動堆積到卸料架裝置后，整個生產過程自動完成。4)采用PLC控制，可實現溫控、擠出量、牽引卷取速度、自動計長、自動打印標志的程序控制。其中真空定型箱設備中的冷卻水為循環(huán)水，耗水量低。該生產設備為自動化控制，操作簡易，所需操作工人少，工作。