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發布時間：2021-09-13 23:33
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很多客戶在廠家調試塑料顆粒機的時候，塑料顆粒機可以正常的出料，可是自己親自使用的時候卻會出現各種情況。比較常見的問題就是買回家后塑料顆粒機出料不穩定的問題。塑料顆粒機不 出料的的問題其實并不復雜，主要是以下的幾個方面的問題：
1：模板的問題，一般剛買的新機器模板是需要磨合的，因此新機器需要用添加油脂的飼料磨合（用5公斤飼料、1、5公斤細沙、兩公斤機油配合，不需加水），一般情況下飼料的水分應該控制在4- 6%之間，調整壓輪與模版之間的間隙使其達到1毫米左右，調整完壓輪后固定螺栓一定要擰死，（若模板空堵死則需要用手電鉆打通再加料）.
2：檢查刀口和濾網。刀口和濾網之間的間隙一定要合適！
3：塑料顆粒機電機反轉。電機反轉會很危險的。小心操作！
4.出料有時出，有時不出，這個一般與電機正反轉無關，時好時壞與塑料顆粒機模版的老化程度有關。
塑料顆粒機主要用于、加工廢舊塑料薄膜（工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、
塑料顆粒機主要有哪些特點：
一、是全自動塑料顆粒機，粉塵不太多，溫度自動控制，顆粒質量穩定；
二、耗電量不大，生產每噸顆粒耗電300度。且配套的廢塑料清洗機，原材料靠自動清洗。
三、是新型顆粒機，不僅解決了問題，而且生產每噸顆粒耗電量僅300度，這個耗電量目前被稱為業內公認的低標準。
塑料顆粒機使用時，正確的使用要點有以下幾個：
1、對于設備的交付維護保養：塑料顆粒機進行正常的運作時，要按規章制度來進行而日常與定期的保養，定期保養，在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。 日常 保養主要是負責清潔、緊固、潤滑、調整、防腐，這個是每天都要進行檢查的。
2、設備安裝前的檢查：塑料顆粒機也由各個部件組成的，在安裝之前，對于各個設備部件進行檢查，檢查主要的鋼結構，軸承，螺栓等就情況，同時對于零件的表面情況是否防腐等，這個要做好一個記錄，以備以后檢驗 。
雙螺桿擠出機一般是由7至12節筒體組成，每節筒體都有獨立的溫控系統。溫度設定兩端低，中間高；機頭視冷卻和切粒狀態，盡量實現低溫擠出以取得好的擠出表觀。
（1）玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，溫煉與剪切作用變小，甚至出現高溫降解，其設定原則：
1、據基料不同和玻纖含量不同；
2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內；
3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。
（2）填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。
（3）阻燃系，（保護好阻燃劑），其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。
（4）玻纖增強阻燃系，設定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據。
（5）合金系，以兩組熔融溫度為依據，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當調整溫度 。
