寧波尿素造粒塔粉塵回收裝置點擊了解更多「恒升達化工科技」

國內、外治理尿素造粒塔粉塵方法  

2.1我國化肥廠的尿素裝置大部分采用荷蘭Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美國Manto、日本三井東洋公司、美國UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中國五環(huán)公司的氨氣提、二氧化碳汽提、ACES、熱循環(huán)、分流反應循環(huán)SSR法和水溶液全循環(huán)法尿素生產工藝技術,其能力為日產尿素300-2740t/d。大化肥大多以前幾種方法為主，中、小化肥以二氧化碳氣提和水溶液全循環(huán)為主。我國化肥廠尿素生產中造粒塔一般普遍采用的是圓柱形或矩形的高大混凝土構筑物，造粒塔通過造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經(jīng)自然通風降溫而形成尿素顆粒產品。造粒塔有機械通風和自然通風二種，以自然通風為主。無論采用哪種工藝，只要采用高塔造粒就會存在粉塵的排放和污染。這是目前生產工藝和設備條件下無法避免的粉塵。

電加熱爐的精準性還是相當高的

保證電加熱爐裝配精度，這樣才能使機器具有正常工作性能。裝配的精度主要有零部件間的相互配合精度、相對運動精度、相互位置精度．

( 1 ）配合精度

指配合表面間的配合質量和接觸精度，如配合方式是間隙還是過盈，接觸表而形式等等。

( 2 ）運動精度

指電加熱爐中有相對運動的零部件之間在運動方向和相對運動速度上的精度，如傳動精度、回轉精度。

( 3 ）位置精度

指電加熱爐中相關零部件之間的距離精度和相互位置精度，如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動度、垂直度和同軸度等。

導熱油電加熱器采用環(huán)保型的設計理念

特點：

1，運行壓力低

液相輸送熱能，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為≤0.3MPa。

2，加熱溫度高

導熱油加熱爐供熱溫度可達280℃；加熱溫度自動化控制，靈敏度高，供熱穩(wěn)定。

3，安全可靠

我公司專業(yè)研發(fā)生產導熱油爐，具備完善的運行控制和安全監(jiān)測裝置，操作簡便，安全可靠。

4，環(huán)保型設計

導熱油爐設備配置新型電加熱系統(tǒng)，以電代煤，節(jié)省投資，環(huán)保無污染，同時導熱油爐加熱升溫快，熱，更經(jīng)濟！

導熱油加熱器的性能      

1、能在交低的運行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤320℃),降低 了用熱設備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。     2、加熱均勻柔合，溫度調節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。      

3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。      

4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。      

5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。    

6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤320℃)，產品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。