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              電爐干打料生產廠家規格齊全 昌旭耐材有限公司

              發布時間:2021-01-12 16:46  

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              1、坩鍋內加入部分廢鋼料,然后裝入爐內;

              2、將坩鍋擺放在爐子的中心位置,用鋁絲測量不同位置、相同高度的坩鍋外壁與爐體內壁的距離,若厚度均勻,則用木塊在爐口將坩鍋固定;

              3、爐襯同樣分層打結,爐襯打結一層的高度不得超過100mm,一般控制在50~60㎜左右,層與層之間刮毛后加入下批打爐料;

              4、若爐口沒有用木塊將坩鍋固定,每打結一層爐襯,用鋁絲測量爐襯厚度是否均勻,尤其在爐襯打結的較底部;

              5、爐襯較上一層采用玻璃水爐襯料打結,但須注意,熔化造渣位置不得用玻璃水爐襯料打結;

              6、出鋼口做圓滑過渡;

              7、爐襯與爐嘴連接位置不得有縫隙,防止出鋼時漏鋼。




              材料基于高密度石英砂混合的基礎上,添加部分熔融石英、預相變處理石英、耐高溫粘結劑、抗急冷急熱穩定劑,防滲劑,抗裂劑以等復合型微粉材料。具有抗鐵水侵蝕能力強、不開裂、損耗慢等點,成功突破傳統爐襯材料的諸多弊。

              該材料系預混的干搗混合料,根據顧客使用需求已配制好燒結劑和礦化劑含量,用戶無需再配置任何材料,即可直接干振或搗打投入使用。

              使用操作條件下,連續使用,熔煉灰鐵、生鐵、球墨鑄鐵等鑄鐵材質,正常爐襯使用次數可達到500爐次以上;而熔煉普碳鋼、高碳鋼、高鉻鋼正常爐襯壽命可達到195爐次左右,比傳統產品爐襯壽命可提高50%以上。





              中頻爐常見的打爐襯方法

              中頻爐濕法打結,是指在爐襯打結材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進行的打結。由于打結材料中含有定的水分,故施工時粉塵少,成型性好。但濕法打結也存在系列的缺點:中頻爐打結的爐襯材料不夠致密,爐襯的耐火度有所下降;爐襯干燥所消耗的時間較長;爐襯內的水分氣化時使感應器的緣性能下降。處理不好,往往導致匝間大火的擊穿,也可能引起接地短路,因此,對于較大熔煉中頻爐應該盡量避免采用濕法打結爐襯。