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混凝土泵管的電鍍液以與錫易控制。通過對鍍液中各種成分和含量的調整可以鍍出低錫、中錫和高心酸鹽為主組成。這種鍍液穩定性好，分散能力好，容易維護，鍍層成分與色在鍍液中鍍得的銅錫合金鍍層結晶細致，結合力好，孔隙率低，耐蝕性能強，鍍件質量容易保證。缺點是電解液毒性大，工作溫度較高，對環境污染較危害工人健康，需要有良好的通風設備，污水要經過污水處理后方可排放鍍銅錫合金電解液的組成及工藝規范見表2-2表2-23氡化物鍍銅錫合金鍍液組成及工藝規范①主鹽銅鹽和錫鹽在鍍液中的相對含量的變化會影響鍍層中的成分，如果鍍液中銅離子濃度提高，鍍層中銅含量也提高。同樣，提高鍍液中錫離子濃度鍍層中錫的含量也隨之提高。當鍍液中金屬離子濃度時，陰極電流效率增加，但鍍液分散能力下降②游離鈉鍍液中游離的濃度決定銅離子濃度。增大游離鈉的濃度使得銅絡離子趨于更穩定，銅的析出電位變得更負，使鍍層中銅的含量降低。銅難于析岀就相對地使錫與氫容易析岀，而錫含量就相應增加。游離簿化物含量過高，電鍍過程中，陰極會大量析出氣泡，吸附于鍍層引起氣泡，麻點等缺陷。含量過低時，鍍層粗糙、發暗，福州泵管廠家，陽極容易鈍化，鍍液不穩定⑧含量的變化會影響鍍層中錫的含量。如含量過高，錫酸根更趨于穩定，錫析岀電位變得更負，這有利于銅的析出，鍍層中錫的含量降低，含量過低時，鍍液的導電性能差，表面有黑灰色的泥渣，錫酸鈉容易解，從而使鍍液渾濁④添加劑白明膠具有使鍍層色澤均勻，增加光澤的作用。含量過多時，會使鍍層脆性增大，陰極電流密度降低，沉積速度減慢，泵管廠家，岀現色澤不均勻現象另外，鍍液中的三、酒石醱鉀鈉是輔助絡合劑。






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自動化是機械化再加上自動控制系統所構成的有機集合體，只有實現自動化，人才夠不受機器的束縛，而機器和裝置的生產速度及產品質量也不受工人的精力、體力的影響在一個工序中，如果所有的基本動作都機械化了，并且使若干個輔助動作也自動化起來，而工人所要做的工作只是對這一工序做總的操縱和監督，就稱為工序自動化。個工藝過程（加工工藝過程）通常包括若干個工序，如果不僅每一個工序都自動化了，并且把它們有機地聯系起來，使得整個工藝過程（包括加工序間的檢驗和輸送）都自動進行，而工人僅對這一整個工藝過程做總的操縱和監督，這時就形成了某一種加工工藝的自動生產線，通常稱為工藝過程自動化零部件（或產品）的制造包括若干個工藝過程，如果不僅每個工藝過程都自動化了，而且它們之間是自動地有機聯系在一起，也就是說從原材料到終成品的全過程都不需要人工干預，這時就形成了制造過程的自動化。機械制造自動化的***階段就是自動化車間甚至自動化工廠。2.機械制造自動化系統的主要構成機械制造自動化系統用工藝技術的基礎上，進一步采用現代的機械化、自動化技術、自動化裝置及設備，使機械制造系統實現自動化也就是使物質流動過程、能量流動過程”、“信息流動過程”能按整個生產***狀態自動迸行，從而達到提髙生產效率，改善產品質量，降低勞動量的消耗，減少混凝土泵管生產費用，增加經濟效益，河北泵管廠家，改善并減輕工人勞動強度，實現機械制造系統綜合效果***的目標









混凝土泵管時一般采用合金陽極，合金陽極在使用前要進行半鈍化處理，使表面形成黃綠色膜，使錫呈四價狀態錫離子進入鍍液防止錫以二價錫溶解，使鍍層粗糙、疏松、發暗，甚至形成海綿狀鍍層。電鍍過程中，溫度對鍍層成分、外觀質量和電流效率都有較大的影響。溫度在50~60℃時，可獲得良好的合金鍍層。升高溫度，會使鍍層中錫的含量增加。溫度過低，不僅鍍層中錫含量減少，電流效率下降，鍍層光澤度差，陽極溶解也不正常，易鈍化焦磷酸鹽鍍銅錫合金為非物電鍍工藝。其電鍍液有焦磷酸鹽二價錫溶液和焦磷釅鹽四價錫溶液兩種類型焦磷酸鹽二價錫電鍍液中鍍低錫青銅，可獲得外觀漂亮，結晶細致，鍍層性能良好，鍍層含錫量為8%6~12%（質量分數觀呈金黃色合金層不太復雜零件的電鍍。溶液尚存在沉積速度慢、易產生銅粉等問題在焦磷酸鹽四價錫電鍍液中鍍取的低錫青銅，鍍層含錫質量分數為7%~9%色澤偏紅，鍍液性能穩定，混凝土泵管可作為防護裝飾性鍍層的底層常見焦磷酸鹽-錫酸鹽鍍Cu-Sn合金鍍液組成及工藝規范見表2-24。






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