四平自動(dòng)焊錫機(jī)廠家常用指南「勁祥自動(dòng)化」

自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫的原因

烙鐵在自動(dòng)焊接機(jī)中不粘附在烙鐵上的原因是除了烙鐵本身之外還有其他一些原因。具體分析如下：1。烙鐵頭在使用前未鍍錫。 2.焊接過(guò)程中溫度過(guò)高時(shí)，很容易引起烙鐵頭的強(qiáng)烈氧化。 3.使用的焊線不好或?qū)Ь€中間的焊劑中斷。 4.使用不正確或有缺陷的清潔方法。 5.當(dāng)工作溫度超過(guò)350°C且焊接停止超過(guò)1小時(shí)時(shí)，無(wú)鉛烙鐵上的錫量太少。 6.使用的助焊劑腐蝕性很強(qiáng)，導(dǎo)致快速氧化。 7，“干”烙鐵頭，如：不使用焊臺(tái)，而烙鐵表面無(wú)錫，會(huì)導(dǎo)致無(wú)鉛烙鐵快速氧化。 8.接觸有機(jī)材料，如塑料，潤(rùn)滑油或其他化合物。 9.使用不經(jīng)常清潔氧化物的中性活性助焊劑。

自動(dòng)焊錫機(jī)發(fā)展方向！無(wú)鉛錫絲前景被廣泛看好

眾所周知，自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲是焊接操作中不可或缺的輔助材料之一。焊絲的發(fā)展歷史悠久，已有幾代人。從環(huán)境健康的角度來(lái)看，錫從當(dāng)前的無(wú)鉛錫線和鉛錫線轉(zhuǎn)變?yōu)榉浅Ｖ匾霓D(zhuǎn)變。這種趨勢(shì)也符合當(dāng)今的環(huán)保要求，也適用于焊接人員的身體。這種保護(hù)反映了中國(guó)科學(xué)技術(shù)的重大進(jìn)步。以下是自動(dòng)焊錫機(jī)無(wú)鉛錫線的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。

隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)生活和工作環(huán)境的需求也在增加。焊接方法的改變也促進(jìn)了焊絲的發(fā)展。從手工焊接到目前的自動(dòng)焊接機(jī)焊接，這些都有助于焊絲的發(fā)展。

無(wú)鉛錫線有哪些具體優(yōu)勢(shì)？基于鉛的比較的優(yōu)勢(shì)非常明顯。

，成分不同：無(wú)鉛線材通用6337線材成分比例：63％Sn; 37％鉛。無(wú)鉛線的主要成分（Alpha金屬的reliacore 15是SnAgCu例子）：96.5％Sn; 3.0％Ag; 0.5％Cu。比較表明PB含量差異很大，符合環(huán)境健康要求，易于顯示。

二，熔點(diǎn)和焊接溫度不同：含鉛焊絲型熔點(diǎn)焊接溫度183°C 350°C;無(wú)鉛電線220°C 390°C。溫度也有差異，低熔點(diǎn)意味著用電量減少，終可歸因于節(jié)能的趨勢(shì)。

三，現(xiàn)有焊臺(tái)會(huì)有不同的效果（以HAKKO936/WES51為例）：引線式熔點(diǎn)焊接溫度焊接速度6337焊絲183°C 350°C約4秒/件，無(wú)鉛焊絲220° C 390°C約6秒/月。這種差異與工作效率有關(guān)。同時(shí)，焊接速度越來(lái)越快。用戶(hù)必須從經(jīng)濟(jì)效益中選擇率。

四，無(wú)鉛錫線的無(wú)毒性：前者引線是含PB的焊接材料。 PB是一種有毒金屬，對(duì)人體有害，對(duì)自然環(huán)境也極具破壞性，完全不一致節(jié)能環(huán)保的趨勢(shì)，因此，含鉛錫線必將被淘汰，而無(wú)鉛錫電線是企業(yè)的佳選擇。

全自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)有哪些

全自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)有哪些

1.自動(dòng)焊錫機(jī)具有點(diǎn)焊，斜焊，抖焊等功能。

2.自動(dòng)焊錫機(jī)帶有自動(dòng)清晰洛鐵頭的功能，這種功能在一定的程度上可以提高焊錫的效率。

3.自動(dòng)焊錫機(jī)送錫更加準(zhǔn)確，焊錫時(shí)無(wú)爆錫現(xiàn)象；

4.焊錫控制系統(tǒng)采用世界，先的運(yùn)動(dòng)控制卡，比PLC編程更人性化，設(shè)備編寫(xiě)工作程序可進(jìn)行點(diǎn)到點(diǎn)、塊到塊的，縮短程序編寫(xiě)時(shí)間。