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              發布時間:2021-01-18 13:00  

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              非標設備

              非標設備制造受青睞的原因

                你聽說過非標自動化設備嗎?探討發展阻礙任何事物的形成都有其主客觀原因,形成的機制是錯綜復雜。從非標兩字可以看出來這個是用戶定制的,用戶唯yi的,它不是流通的自動化設備。是采用行業標準和規格制造的單元設備組裝而成的,是根據客戶要求還設計制造的設備。那么為什么近幾年來它會受到制造行業的青睞呢?下面小編來告訴你。

                1.安全性能高

                對于一些比較復雜的容易出事故的地方,設計師在設計師會采用機械臂去代替人工去操作。進行非標設備制造是全自動化的。

                2.污染性小

                現代車間為了體現人性化設計,在某些對人有危害的工位都會采取相應的設計避免人去直接接觸有害物質。生產排除的廢水廢品會有自動回收裝置進行回收。

                3.噪音小,車間環境安靜

                相對一個吵鬧的工作環境,安靜的現代化車間應該讓人工作起來更加舒服。機械操作非標設備制造,減少噪音污染。

                非標自動化設備的環保安全性在未來自動化設計必須考慮進去的一個重要環節。自動化設備的環保將有助于促進非標產業的可持續發展,帶動其他行業的興起。非標設備制造將會更加受到制造行業的歡迎。


              非標設備產業自動化遇到的七個難點

               任何事物的形成都有其主客觀原因,形成的機制是錯綜復雜。非標設備的現狀也是各種因素作用的結果。雖然目前非標設備還算比較健康的一個產業,但擺在面前的這七大難點已經越來越明顯的影響了非標自動化設備產業的發展。

                一、非標設備無法批量生產,大企業不愿意做,小規模企業容易獲得生存空間。

                非標設備是沒有標準可依,根據企業生產現狀量身訂制的設備。A企業的設備往往只能適用于A企業,不能批量生產fu制到B企業。

                通常一臺幾十萬元左右的設備從客戶提供需求、非標設備廠提供方案設計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需要兩三個月的時間。

                因為投入產出比太低,大型企業面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。

                但是這樣的項目,對于只有10幾個人的小企業,卻有相當的吸引力。一個銷售和幾個機械工程師、幾個軟件工程師的小規模企業瘋狂成長。

                二、非標設備市場規模增長了,但蛋糕大了,分蛋糕的人卻更多了。

                在2000年,國內做非標設備比較的只有珠三角和長三角的一些臺灣企業,這些企業加起來30家左右。

                查詢統計相關數據,當年非標設備的規模估計在6億左右,這三十家約占到市場份額的70%左右。

                到2012年,光在東莞具有非標設備自動化設備企業將近70多家,全國小規模的非標設備已經數不勝數,數量級在萬以上;市場規模預估也增長到600億左右。

                簡單一句話概括,市場規模雖然增加了100倍,但是生產廠家卻增長了千倍。新增的市場被眾多的小廠家所占領。沒能形成規模企業。

                三、非標設備企業門檻低,人員素質良莠不齊。

                為什么市場出現了那么多的非標廠家?原因在于非標設備廠的初始投資成本較低,整個投資估計在幾十左右。

                通常非標設備廠創業模式是兩三個股東共同投資,一個股東負責銷售,一個股東負責技術,一個股東負責售后,并不需要大資本、大企業的介入。

                這種情況導致非標設備行業比較閉塞,行業得不到洗牌,良幣驅逐不了劣幣,企業良莠不齊。

                四、奉行拿來主義,創新研發的少。

                國內的非標企業很少有新發明、新創造、新應用。國內企業風行去國內外看展、參展的一個重要目的是發現新的應用、新的工藝、新的技術。

                這種做法從很多方面來看是具有非常正面的意義。他縮短了我國與發達國家的設備差距水平,提高了工業現代化、農業現代化的程度,從而降低了廣大人們群眾的勞動強度。

                然而毋庸置疑的是這種打著借鑒旗號的chao襲嚴重降低了企業開發新技術、新應用的熱情;久而久之影響了我國自動化設備行業的技術能力,使得核心永遠掌握在歐美企業的手中。

                為了長遠發展,我們必須高度重視知識產權的保護,讓企業從研發當中得到長久的穩定的利益,非標設備行業尤其需要保護知識產權。

                五、企業對自動化的要求還比較初級,制約了非標自動化行業向更高層次的發展。

                制造企業在人力資源短缺的壓力下,選擇了自動化。但是自動化從節省人力資源角度大致可以分為三個階段:半自動化、全自動化、自動化與信息化融合。

                基于成本考慮,很多企業選擇了半自動化的設備,稍微復雜的工序還是由人工完成,這種半自動化的產品一個對機電一體化比較了解的人就可以獨立完成所有設計。大量的這種低層次的自動化需求制約了非標行業向更高層次的發展。

                六、行業松散,沒有形成組織優勢。

                非標設備沒有成立行業協會。沒有行業協會,政府就很難聽到來自非標行業的呼聲,甚至各個廠家老死不相往來。

                非標設備企業之間的戒備心比較強,害怕自己的技術被別人學到了,害怕自己的客戶被別人搶走了,害怕自己的骨干人員被別人挖走了。這種不相往來,不抱團合作導致了非標設備日益陷入了價格競爭的泥坑。

                一個非標企業應該賣的是技術、是方案,然而現在很多非標企業卻是在和客戶談材料成本,談管理費用。我們應該多闡述我們的非標設備能夠為客戶節省多少成本,提高了多少效益,我們拿取的是我們腦力勞動的合理回報。

                七、規模企業優勢表現不明顯。

                雖然小企業是非標行業的主流,但也出現了一些100多人的中型非標企業。

                這些中型非標企業年產值在幾千萬的級別,但由于管理問題,設計人員及裝備人員并沒有表現出足夠的責任心,導致一些中型非標企業的產品質量表現也不是令人滿意。久而久之,眾多企業重新轉向小型非標企業購買相對廉價的非標產品。

                目前,我國非標自動化機械化企業數量較多,但規模較小,技術落后、競爭同質化是共同的特點。如何參與這一行業的競爭成為一個挑戰!有困難才有機會。

                面對良好的市場前景和發展空間,也是這一行特別吸引人的地方,走過生存初期的企業,必將迎來行業的快速發展。


              非標自動化設備為你解決招工難問題 


              非標自動化設備為你解決招工難問題  非標自動化設備因其具有很強的獨特性和針對性,能感覺實際情況高度定制,往往能跟企業工廠無縫接合,滿足客戶的大部分要求。設計一臺量身定做的自動化設備,以其穩定、的性能,不僅能提高企業的生產效率和產能,還能解決工人生產過程中效率低下或難以操作的一些復雜問題,從而降低人工成本和避免人工操作過程中造成不必要的損失。流水線又稱為裝配線,一種工業上的生產方式,指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作,以提高工作效率及產量。

                 隨著勞動力成本的不斷提高,越來越多的企業關注工廠自動化這一領域,也給這一行業帶來了發展商機。同時,如何提升服務水準也成了非標自動化機械行業的當務之急。

                 全自動打圈對焊一體機

                 比如一臺全自動打圈對焊一體機從設計到完工,并不像大家想象的哪樣簡單的在傳統的打圈機上加入自動對焊、出料的功能,需要掌握一定的專業水平,設計水平。加入伺服的控制讓這種新型打圈機在生產過程中可以調節速度快慢,甚至倒送料,生產,操作更加簡單明了。而且在開始生產加工時,首先應跟客戶確認好需求,用途,以求滿足客戶的全部要求。人工操作的速度是有限的,因此企業在未來對非標自動化設備的需求是處于一個增加的狀態。

                 全自動打圈對焊一體機看似很簡單的一臺機械,其實專業技術要求還是挺高的,但是由于這種新型的非標自動化設備的出現,使很多廠家大大節約了人工,生產成本下降,而生產效率明顯提高。



              自動化裝配機的組成是哪些

              1、零部件定向排列、輸送、擒縱系統

              將雜亂無章的零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列,自動化裝配機隨后順利輸送到后續的擒縱機構,為后續的機械手的抓取做準備。

              2、抓取-移位-放置機構

              將由擒縱機構定點定位好的零(部件)抓住或用真空吸住,隨后移動至另一位置(通常為裝配工作位置)。

              3、裝配工作機構

              自動化裝配機指用來完成裝配工作主動作的機構,如將工件壓入、夾合、螺聯、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件。

              4、檢測機構

              用來對上一步裝配好的部件或機器上一步工作成果進行檢測,如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。

              5、工件的取出機構

              用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機器上分類取出的機構。

              通俗地講,裝配是指將產品的若干個零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預定的尺寸精度及功能的成品(半成品)。自動化裝配機由人工處理(接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等)每一個零部件而實現的裝配,嚴格的講,只能稱為人工裝配。不需要由人工處理(接觸、整理、抓取、移動、放置等)零部件而完成的裝配,可稱為自動裝配。想實現自動上料,需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件,由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。介于兩者之間的為半自動裝配。



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