催化燃燒生產廠家-催化燃燒-運志環保設備工程

活性炭吸附濃縮催化燃燒有機廢氣處理設備采取西門子 PLC全自動化控制系統，配套觸摸屏、電動調節閥、變送器、報警系統等，催化燃燒生產廠家，本系統包含試車模式、手動控制模式、待機模式、系統自動開/關機安全程序。

安全保護措施包括:停電、火災、溫度異常、風車異常、系統設備異常停機、系統靜壓低于低報時停機保護聯鎖等。生產線處于事故狀態時，停機保護連鎖，尾氣旁通。

對有機廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：

1、燃燒過程的放熱量，催化燃燒，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

　　2、起燃溫度，催化燃燒廠家，即有機組分的性質及催化劑活性；

　　3、熱量回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，催化燃燒公司，可實現自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源。

　　催化燃燒是放熱反應，放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現自熱運轉的可能性越大。而工業有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續進行。

催化燃燒床

活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)有機廢氣處理設備的工作原理是在催化劑的作用下，有機廢氣中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于有機廢氣中的HC和蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。

活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)需將待凈化處理的氣體先混合均勻并預熱到催化劑所需的起燃溫度，使有廢氣的可燃組分開始氧化放熱反應。

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