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發布時間:2021-08-05 18:15  
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拉伸系數m
拉伸系數是拉伸工藝計算中的主要工藝參數之一,通常用它來決定拉伸的順序和次數。
影響拉伸系數m的因數很多,包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式(指有無壓邊圈)、拉伸次數、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。
有關拉伸系數m的計算和選用原則是各種沖壓手冊中介紹的重點,有推算、查表、計算等許多方法,祥之又祥,我也是按書選擇,并無新鮮的東東,請看書。
材料的相對厚度、拉伸方式(指有無壓邊圈)、拉伸次數是不好在修模時調整的,一定要慎重。在選擇拉伸系數m時找同事校一遍。
安裝在壓力機上擔具裝配了模具配件如沖針之后直接與材料(金屬或非金屬)接觸,使材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需的零件。沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。根據選材的不同沖針可以分為SKD沖針SKH沖針ASP沖針SKD沖針是選用SKD特種模具鋼材制造的沖針,根據生產的需要外型上可以有各種不同的造型。SKH沖針、ASP沖針、鎢鋼沖針和高速鋼沖針因為材質的不同,外觀上也是不同的,鎢鋼沖針看上去顏會比較黑,而高速鋼沖針顏比較亮一點。
注塑 模具的工藝條件:需要在加工之前進行干燥。推薦的干燥條件是在80?90°C至少2小時。材料溫度應低于0.1%。熔融溫度:210?280C;推薦溫度:245℃。模具溫度:25 ... 70C 模具溫度會影響塑料零件的表面光潔度,而較低的溫度會導致表面光潔度下降。注射壓力:500?1000bar。注射速度:中速。
高的表面質量 由于高速銑削時工件溫升小(約為3°C),故表面沒有變質層及微裂紋,熱變形也小。好的表面粗糙度Ra小于1μm,減少了后續磨削及拋光工作量。d.可加工高硬材料 可銑削50~54HRC的鋼材,銑削的高硬度可達60HRC。鑒于高速加工具備上述優點,所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應用,并逐步替代部分磨削加工和電加工。