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發布時間：2021-07-24 13:20
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天波注塑機——圓盤立式注塑機廠家
式注塑機在運行過程中經常會出現這樣的情況。例如,起先的注塑模具是滿的,當做幾個模具時,會感到不滿。然后打幾個空模具就好了。繼續操作又出現問題,或者在早上做得好,做了-段時間后,又發現不滿,是否可以減少- -些壓力的原因是?是如何調整以穩定壓力。這些問題與壓力不穩定有關嗎?這個問題基本上可以判斷為以下原因:
噴嘴溢膠的原因是偶爾會。有時候在導物堵住了和,射咀頭硬了, 射膠射不過去。這個模具當然是空的。那為什么下模又好了?原因是上次溢膠可能會因為時間問題而融化。如果前次沒有完成,很有可能下一一個模具的材料量很大,很容易造成壓力過大。同時,你說的話有時會增加壓力。當你增加它時,它沒有溢膠,壓力太大。處理方法:增加松退,如果松退足夠大,你要檢查膠道和噴嘴的接合處是否合理,一般我們都有 墊紙處理。圓盤立式注塑機廠家
在成品制程中，射出壓力是決定成品品質好壞的一大要素，所以油壓系統穩定性非常重要，要保持油壓系統穩定性就必須依賴平時的養護。射出成型機的油壓系統大體是泵浦、油壓馬達、電磁方向閥、速度比例閥、壓力控制閥及幾組油壓缸組合而成，有關以上油壓零件組件品質，合理的油路設計，有條理的配管以及控制在適當的油溫40~50℃及好的油質，是油壓系統維持穩定平順的基本條件。 圓盤立式注塑機廠家
1.避免料溫在未達設定范圍下熔膠，以免泵浦及油壓馬達間接受損；
2. 應避免使用運行達到壓力上限，一般工作壓力控制在140kg/cm2以內；
3. 定期清洗冷卻器，至少三個月一次；
4. 壓力油定期過濾或更換并清洗入口油網，油箱內部；
5. 時常注意各管路接頭，液壓零件是否漏油并定期檢查固定螺絲是否松脫；
6. 避免將重物堆放在液壓零件上或踐踏其上；圓盤立式注塑機廠家
排氣
隨著LSR的注入，滯留在模腔內的空氣在模具閉合時被壓縮，然后隨著充模過程而通過通氣槽溝被排出。空氣如果不能排出，就會滯留在膠料內(這樣往往會造成制品部分露出白邊)。通氣槽溝一般寬度為lmm-3mm，深度為0.004mm-0.005mm。
在模具內抽真空可創造良好的排氣效果。這是通過在分型線上設計一個墊圈，并用真空泵迅速將所有的模腔抽成真空來實現的。一旦真空達到額定的程度，模具閉合，開始注壓。
有些注射模壓設備容許在可變化的閉合力下操作，這使加工者可以在低壓下閉合模具，直到模腔的90%-95%被LSR充滿(使空氣更容易排出)，然后切換成較高的閉合力，以免硅橡膠膨脹而發生溢膠。圓盤立式注塑機廠家
