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年生產(chǎn)能力1000噸以上的企業(yè)有近50家，年生產(chǎn)能力30萬噸的企業(yè)有30多家，2001年對我國色母粒的需求還不到12萬噸。

產(chǎn)能嚴重過剩，導致國內(nèi)色母業(yè)普遍開工不足，除了新生產(chǎn)裝置增長速度過快，產(chǎn)品訂單不足等因素外，重要因素之一就是國內(nèi)色母業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，品種不全，一般類型的產(chǎn)品占很大比重，而高濃度、超高濃度、多功能色母和細旦纖維的色母量較小。

注意事項。如何使用色母？

色母的使用非常簡單，只需要按照規(guī)定的配比與樹脂顆粒進行混合，手工混合即可。

設(shè)備操作中應(yīng)注意以下問題:

1.注射成型機和擠出機的混合室一般有多個溫度區(qū)域，其中接近落入口的溫度稍高。

這是為了使色母進入混合室后迅速熔化，盡快與塑料樹脂混合均勻，有利于色母顏料在產(chǎn)品中處于良好的分散狀態(tài)。

粒子的大小與色料的分散也有關(guān)，粒子的尺寸越小，分散程度越好，著色力也越強。

應(yīng)了解色料的其他性質(zhì)，例如：食品、兒童玩具方面使用的塑料，要求色料無毒；

電器方面使用的塑料，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料；戶外方面使用的塑料，應(yīng)選擇耐氣候老化性好的色料，等等。

色母粒生產(chǎn)工藝。

生產(chǎn)色母粒的工藝要求非常嚴格，通常是濕法。色母粒料是經(jīng)過水相研磨，轉(zhuǎn)相，水洗，干燥制粒而成，只有這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。