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螺旋焊管生產的特點是：(1)可用同一寬度的帶材生產多種外徑的管材；(2)管材的平直度好，尺寸較精i確，內外螺旋焊縫增加了管體剛性，所以焊后無需定徑、矯直工序；淬火后應及時回火，許多的螺旋鋼管的開裂并不是在淬火冷卻過程中產生的，而是從淬火介質中取出后，經(jīng)過一段時間顯現(xiàn)出來的，即所謂的時效裂紋。(3)易于實現(xiàn)機械化、自動化和連續(xù)化生產；(4)與相近規(guī)模的其他裝備比，外形尺寸小，占地和投資少，建設快；(5)與同尺寸的直縫焊管比，管材單位長度上的焊縫較長，因而生產力較低.

螺旋鋼管表面處理工藝

螺旋管廠家為了提高管道的壽命，制作出來就會對其表面進行加工處理，也是生產的一個步驟。我們常使用的方法有清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。

清洗主要是將附著在螺旋管表面的油脂、灰塵、潤滑劑等物質，如果通過清洗不能完成的物質那么會選擇酸洗，其中又分為化學和電解兩種，對管道有防腐的作用。

如果管材表面生銹螺旋管廠家采用工具除銹，用鋼絲刷來清洗打磨表面處理，鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。

后一種解決螺旋管表面質量的方法就是噴拋丸除銹，通過大功率電機帶動葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴拋射處理，可起到除銹的作用。

螺旋鋼管注意事項：

1.選用緩慢冷卻的介質，采用油冷的螺旋鋼管，應避免在水中冷；掌握好出冷卻介質的時間，一般為冷卻到螺旋鋼管的附近立提出空冷；為防止單液淬火時冷卻裂紋的產生，可采用髙濃度的或硝鹽水溶液作為冷卻介質，則可以使形狀復雜的工件免除淬火裂的危險。

2.淬火后應及時回火，許多的螺旋鋼管的開裂并不是在淬火冷卻過程中產生的，而是從淬火介質中取出后，經(jīng)過一段時間顯現(xiàn)出來的，即所謂的時效裂紋。這是由于較大的淬火應力而起的，如淬火后立即進行回火處理則可有效地防止時效裂紋出現(xiàn)。

3.對于裂紋敏感的鋼應利用淬火余熱進行自回火，可有效防止螺旋鋼管淬火裂紋的產生。

螺旋鋼管特點：

1.螺旋焊管發(fā)生爆1破時，由于焊縫所受正應力與合成應力比較小，爆1破口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。

2.當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊

縫大。

3.由于徑向應力是存在于鋼管上的1大應力，所以焊縫處于垂直應力這一方向時承受1大載荷。即

直縫承受的載荷1大，環(huán)向焊縫承受的載荷1小，螺旋縫介于二者之間。