彩鋼瓦冷彎成型設備價錢常用指南

冷彎成型機的扭曲解決方法

冷彎成型機工作時，將所需冷彎成型機加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。與普通鋼結構(即由傳統的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結構)相比較，可節約鋼材30～50左右。

冷彎工作結束時，關閉彎成型機傳動系統 ， 同時啟動液壓系統 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上即可。

這種冷彎彎成型機作業， 既保證了材質的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作步驟簡單、易懂。

冷彎成型機的矯直工藝

      冷彎成型工藝的一個基本原則是：板帶沿縱向在一條直線上彎曲。然而，在彎曲變形過程中產生的壓力與板帶中存在的殘余應力相結合，經常是板帶 偏離冷彎設備。而在冷彎型鋼設備結構的制造中，型鋼之間也是需要拼接的，包括冷彎型鋼與薄板、冷彎型鋼與支座的焊接以及螺栓與冷彎型鋼的焊接等。描述板帶從后一道成型輥出來后的偏離程度，z常用的詞語有：側彎——水平方向彎曲，翹曲——豎直方向彎曲，扭曲——呈螺旋狀。為了解決這是問題，應在冷彎成型機的末端使用矯直機構。

冷彎成型機的保養與維護方法

成型機的保養與維護方法

冷彎成型機的使用過程中，需要特-別注意保養與維護，這樣才能保-證機器穩定地運轉，從而不影響到正常的 生產，也可以梗好地保-證設備的使用壽命。我們平時在與客戶的接觸過程中，經常遇到一些客戶反映的機器 問題都是因為平時不注意保養引起的。帶到結束之后，關閉機械傳動，啟動液壓系統，使液壓缸回之原來狀態，并將冷彎型鋼放在輔助系統的門式托架的上面就可以完成整個工作的流程。有時候一些嚴格性問題，也是因為平時不注意保養與維護的原因。

一、軋輥的維護與保養。軋輥需要每隔十天左右添加一-次仿銹油，當設備有計劃長時間不用的時候，也應該給軋 輥刷上仿銹油。

二、切刀模具的維護與保養。切刀模具，產生摩擦的地方，在生產過程中，每隔半個鐘添加一-次潤滑油，避-免切 刀的加快磨損。另外，當查看到切口毛刺過大不合要求的時候，是因為刀口已經不夠鋒利，應及時處理，否則太 嚴重的時候，刀片或者磨具可能會損壞。

三、沖孔模具的維護與保養。沖孔模具的維護與切刀模具的維護思路是一樣的，當發現模具不夠鋒利的時候，需 要對模具進行平磨，讓它梗加鋒利。