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影響BOPP薄膜印刷的主要因素

1、薄膜的厚度

BOPP薄膜厚度不均勻，在印刷過程中，會出現涂墨不勻、套印過渡色效果差;在放卷收卷過程中摩擦系數不均勻，來回擺動;經常出現粘連、點狀撕裂等現xiang。zui終造成印刷成品率低。

2、薄膜的光學性能（霧度、透明度、光澤度）

反映BOPP薄膜光學性能有三個主要指標，即霧度、透明度和光澤度。霧度值越低，透明度越高，從而顯得外包裝的商標圖案等更加清晰、艷麗；光澤度越高，包裝則顯得更加美觀、亮麗，視覺效果較好。低霧度、高透明度、高光澤度的薄膜會使包裝外觀更為gao檔，從而提高消費者的購買欲望。但是薄膜光學性能會隨著庫存時間的延長而下降，這主要與薄膜內部各種添加劑的遷移有關，所以涂布在線建議BOPP薄膜不要長時間庫存，為了得到zui佳的使用效果，庫存期zui好控制在3~4個月內。 次數用完API KEY 超過次數限制

設定控制

1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。

2、提取相應的薄膜檔案。

3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度。

4、選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。

上料、穿膜及接膜

1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架上diao取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。 次數用完API KEY 超過次數限制

涂布的縱向均勻性也就是沿著基材走料方向的均勻性。它取決于很多因素，包括：

基材類型、表面質量及其一致性；機器的運行速度、機器升降速的次數和頻率；膠黏劑的粘度狀況，特別長時間運行的粘度一致性；膠輥的質量，特別是膠輥的彈性、耐磨性和耐熱性等；無溶劑復合機涂膠量的控制機理和結構；復合機打膠系統的結構等；環境因素等。在正常情況下，機器穩速運行時，膠黏劑的轉移率是一致的，因此涂膠的均勻性也是基本一致的。但當機器升速或降速時，膠黏劑的轉移率會有輕微的改變，有時甚至明顯的改變，從而影響涂布的均勻性。因此，機器在設計的程序上必須做相應的預先處理，以減少頻繁啟動或升降速給涂布均勻性帶來的影響。 次數用完API KEY 超過次數限制

主機:具備加熱保溫,熔化膠液,輸出膠液,控制膠液壓力,初級過濾等功能.主機溫度應控制在比膠液熔點溫度高5-10度.使之具有一定的流動性.使壓力控制更為準確.喉管:具備加熱保溫,導流膠液的作用,將液態熱熔膠由主機輸出至槍座模塊的功能.溫度保持在稍高于膠液熔點溫度即可。槍座:具備加熱保溫,二級過濾.并將膠液輸送至槍體.并視需要,加熱壓縮空氣的功能.可視噴膠效果適當提高溫度。使膠液流動性更hao。槍體:具備打開及關閉膠液的功能.并按需求配套各種噴嘴及刮嘴.以滿足用戶的需求.有螺旋噴槍，涂布刮槍，纖維噴槍，Z字型噴槍，點狀槍等等。 次數用完API KEY 超過次數限制