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為使撕碎機軸承充分發揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養（定期檢查）。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

（1）將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

（2）軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。

（3）粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

（4）精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。

撕碎機的種類很多，今天為大家介紹的是撕碎機中的鐵屑撕碎機。

鐵屑可以頂替生鐵作為鑄造廠原材料，廢鋼屑可以代替廢鋼送到鋼廠煉鋼用， 根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵性能:生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓。 煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態存在，其斷面呈白色，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆，一般都用做煉鋼的原料。 鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由于石墨質軟，具有潤滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強度不夠，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機床床座、鐵管等。 球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態存在，其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等鑄件以及多種機械零件。 此外還有含硅、錳、鎳或其它元素量特別高的生鐵，叫合金生鐵，如硅鐵、錳鐵等，常用做煉鋼的原料。在煉鋼時加入某些合金生鐵，可以改善鋼的性能。

如何解決塑料撕碎機腐蝕的修復

如何解決塑料撕碎機腐蝕的修復：

很多朋友都知道塑料撕碎機沒有使用時。它需要儲存在干燥的環境中，以有效減少水對塑料薄膜粉碎機的腐蝕。然而，在大多數情況下，它不被注意或粗心，或者使塑料撕碎機生銹。我們應該如何解決這種情況？讓我們看看塑料撕碎機腐蝕的修復。

首先要看哪些部位生銹。如果塑料撕碎機的外殼粉碎機影響不大，可以通過擦洗或其他方法去除腐蝕部分添加的防銹油或其他物質，防止其再次生銹。

如果塑料撕碎機的重要部件生銹，如軸承等。應該注意這一點，這很可能導致塑料撕碎機工作效率降低，摩擦大，容易造成塑料薄膜粉碎機內部磨損。此時，須去除腐蝕，然后加入潤滑油進行保護。如果生銹嚴重，可以更換新的零件。

塑料撕碎機是一種固廢減容環保的撕碎設備，刀片采用高強度合金鋼制成，具有耐磨、高強度、軸間差速運轉、撕裂、擠壓、咬合等特點，是塑料撕碎機設計的，具有出料均勻、產量大、噪音小等優點。本實用新型采用西門子電器元件編程控制，具有自動檢測過載保護功能。

特別適合粉碎:塑料桶、垃圾桶、飲料瓶、油漆桶等。塑料機作為刀片粉碎機的一種，主要利用動刀和固定刀的剪切和閉合作用來切斷和破壞進入機腔的物料。

撕碎機刀片在什么情況下需要焊補？

1.作為撕碎機的重要組成部分，撕碎機刀片的粉碎復雜度非常高，容易造成撕碎機刀片的磨損。一旦撕碎機的刀片變鈍，粉碎效果就會變得非常差。這時需要更換備用工具，取出鈍工具進行打磨。

2.撕碎機刀片的研磨不同于其他工具。其他類型的機械刀片基本上使用研磨機來研磨平坦的表面或切割邊緣。但是由于撕碎機刀具的特殊結構和多爪刃的設計，磨床無法磨削，刀片的單平面磨削會導致刀片之間的間隙過大，嚴重影響使用。

3.刀片的磨損主要是爪上的磨損。簡單的修復方法是用拋光機拋光刀片內部，直到刀片鋒利。注意嚴格的刀爪圓弧刨削和磨削，一定要與平面垂直，這樣原刀體的損耗更小。