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剪板機的使用和操作

剪板機的使用方法：

1  開動剪板機后作空轉若干循環，確保正常情況下試剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板機性能。

2 、 試剪板前必須調整刀片間隙。若不調整相應的刀片間隙則影響刀片的耐用度。

3 、 剪板機剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力，剪1.0mm不銹鋼板時壓力應小于1.5Mpa。不得違規剪料厚大于6mm的板材避免造成機床損壞。

剪板機操作程序：

1  操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

2、  開動設備前按設備潤滑規定加油、檢查油缸油量。

3、  工作前應對上下刀片進行調整，刀片間隙根據剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10％之間，每次間隙調整都應鎖緊且根據每次的板材厚度調節。

液壓剪板機的使用的注意事項

液壓剪板機的使用的注意事項，其主要的是有：

(1)開動機器進行空運轉，并在正常情況下進行試剪，主要是針對不同厚度的板料來進行，以檢驗機器性能怎樣。

(2)液壓剪板機對不同板料厚度進行試剪的話，那么應相應調整好不同刀片的間隙，以免影響到刀片的使用壽命。

(3)機器剪切過程中，應隨時觀察油路壓力值是否正常和合適，有問題的話，應及時處理。此外，機器有異響的話，那么應立即停車檢查。

(4)要注意油箱溫度，當超過允許范圍時，設備應立即關機休息，不能再工作了。

剪板機的使用說明

剪板機的使用說明：一剪板機檢查：工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調整都應用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

刀板應緊固牢靠，刀片必須緊貼，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。

二、剪板機剪切操作：剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。操作者送料的手指離剪刀口應保持200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。

要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現象；剪切時應精力集中，若發現設備有異常現象，應立即停止剪切，切斷電源，通知有關人員檢修。

禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪切區或用手接料和撿料。

三、作業完畢：應切斷電源，擦凈設備，做好點檢記錄。清掃場地，將加工材料、余料等放置確定位置。