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不銹鋼的彈簧為什么會生銹——銳增彈簧

當不銹鋼的彈簧表面出現褐色銹斑（點）的時候，人們立刻想到的是這個材料不是不銹鋼，是假的，在人們的想法中認為“不銹鋼材料是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了。其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。

 首先、不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。如304不銹鋼的彈簧材料，它的正常鹽霧測試時間可以達到76小時，在干燥清潔的大氣中，有很好的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316不銹鋼的彈簧材料則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕, 不生銹的。

為確保金屬表面光亮，不被銹蝕，我們建議：

以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以，為確保金屬表面光亮，不被銹蝕，我們建議：

1.必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發修飾的外界因素。

2. 海邊地區要使用316材質不銹鋼，316材質能抵抗海水腐蝕。

3.市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應國家標準，達不到304 材質要求。因此也會引起生銹，這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產品。

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彎曲件形狀與尺寸不符的原因與相關解決方案——銳增彈簧  

 異形彈簧也稱彎曲彈簧，線拆彎成型彎曲件的用途和作用也是可想而知的。在生產中，彎曲件常見缺陷有形狀與尺寸不符、彎裂、表面擦傷、撓度和扭曲等。下面小編帶你來了解彎曲件形狀與尺寸不符的原因與相關解決方案。

彎曲件形狀與尺寸不符主要原因是回彈和定位不當所致。解決的辦法除采取措施以減少回彈外，提高毛坯定位的可靠性也是很重要的，通常采用以下兩種措施；

1.1壓緊毛坯

采用氣墊、橡皮或彈簧產生壓緊力，在彎曲開始前就把板料壓緊。為達到此目的，壓料板或壓料桿的頂出高度應做得比凹模平面稍高一些。

1.2可靠的定位方法

毛坯的定位形式主要有以外形為基準和以孔為基準兩種。外形定位操作方便，但定位準確性較差。孔定位方式操作不大方便，使用范圍較窄，但定位準確可靠。在特定的條件下，有時用外形初定位，大致使毛坯控制在一定范圍內，后以孔位后定位，吸取兩者的優點，使之定位即準確又操作方便。

通過以上了解這次我們了解了彎曲件的相關生產事項，希望大家在以后的過程中也能多多總結，生產出更加高新精的沖壓件及其模具產品

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發黑工藝對于彈簧廠的影響——銳增彈簧

   “發黑”對于我們彈簧行業來說是一個經常聽到，也常常是客戶對彈簧表面處理的一個要求，發黑工藝是讓彈簧起到防銹，表面的美觀、光滑的作用，而且經濟、實惠，再表面處理的諸多工藝方法中算是成本較低的一種。現在來說說我們公司昨天的一批發黑的彈簧。

 昨天一批彈簧發黑回來，效果非常不佳，光滑度不夠，我們決定開車去發黑廠家探個究竟，電話和發黑廠家溝通后，下午驅車40多分鐘來到發黑廠家，同時約了2家。

 首先先說說發黑工藝對于我們彈簧廠家的作用

 鋼鐵常溫發黑具有節能、設備簡單、操作方便和基本無環境污染等特點。從小件到面積較大、形狀復雜、不同鋼種的工件均可應用。但由于前處理難，各類發黑劑都存在不同弊病，該項技術推廣很不平衡。

 來到工廠，我們先了解了發黑工藝的過程:

 一般為化學除油→熱水洗→清水洗→強腐蝕→二次清水洗→化學除油→熱水洗→清水洗→弱腐蝕→二次清水洗→常溫發黑→二次清水洗→浸脫水油→送驗。

通過和發黑技術師傅的溝通，了解到我們彈簧不光滑的原因就是錢處理過程不夠徹底。很快師傅試樣一小批后就把問題改善掉了，表面光滑度有很大提升。

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