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發(fā)布時間：2020-07-19 07:11
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電子產(chǎn)品自動化組裝流水線生產(chǎn)工藝要求
1.具有全自動生產(chǎn)65壓桿組件組裝的能力(主要針對65系列閥，進(jìn)一步擴(kuò)展到85系列控制閥)
2.通過更換產(chǎn)品治具實現(xiàn)換線功能.
3.所有運動體運動范圍之內(nèi)需安裝安全保護(hù)裝置.對員工有夾傷的風(fēng)險的設(shè)備，需要采用雙手啟動的設(shè)計。
4.生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置，應(yīng)安全可靠。其工作空間應(yīng)保證操作人員的身體有活動余地。危險作業(yè)點，應(yīng)留有足夠的退避空間。
5.有安全隱患的區(qū)域，在容易觀察到地位置張貼有安全警示標(biāo)識。（如高溫警告，夾手警告，觸電警告等）
6.針對各機(jī)動裝置或有安全隱患的部件，安裝有防護(hù)罩或防護(hù)設(shè)計。
自動化組裝流水線設(shè)備簡述
此設(shè)備總共有10種物料，設(shè)備作用是將10種物料組裝到一起。而六軸機(jī)器人的作用在貫穿一整個組裝流程，從每個零件的轉(zhuǎn)移，到每個零件的組裝；都是在六軸機(jī)器人下完成，它是這個設(shè)備的'執(zhí)行官',參與到每一個動作當(dāng)中；是整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)紐帶。
機(jī)械全自動無塵涂裝生產(chǎn)線訂做
自動化流水線的整體是由十三個部分組成的。生產(chǎn)線采取按批運輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。具體分為工料站、加工站以及裝配站，另外還有搬運站、成品分揀站、變頻器模塊、電源模塊、PLC模塊，以及按鈕模塊和電機(jī)驅(qū)動器模塊，還配備各種傳感器等、還分配有電磁閥以及進(jìn)出口的接口等等。通過這些部分，自動化流水線既可以進(jìn)行生產(chǎn)的上料和加工過程，還能夠完成分揀、裝配以及運輸?shù)倪^程。
選擇裝配線流水線來考慮適用性原則：這是為了裝配線流水線能夠交付產(chǎn)品，包括適應(yīng)性和實用性。而非標(biāo)自動化流水線需要根據(jù)根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進(jìn)行獨立設(shè)計。當(dāng)企業(yè)采購裝配線時，要充分考慮生產(chǎn)操作的實際需要，根據(jù)產(chǎn)品的特點和產(chǎn)品能力的大小，選擇裝配線流水線，在不同的操作條件下能夠靈活、容易地操作。實用性涉及到組裝線功能的正確選擇。它不是功能越強(qiáng)越好，因為在實際工作中，它不需要太多的功能，如果不能充分利用它，就會導(dǎo)致資源和資金的浪費。同樣，功能太少會導(dǎo)致效率低下。因此，根據(jù)實際情況，正確選擇裝配線流水線設(shè)備的功能。
影響自動生產(chǎn)線運行效率的主要因素
1.自動生產(chǎn)線的故障損失
這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時間損失，也是因時間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。
2.自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)調(diào)整損失（或非計劃時間損失）
這是伴隨著非計劃生產(chǎn)變換停機(jī)的損失，是設(shè)計規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時間以外的時間損失。
3.自動生產(chǎn)線突停與空轉(zhuǎn)損失
設(shè)備突停和故障不樣，由于暫時的原因使設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱為突停損失。為減少設(shè)備突停，要很好地分析各種現(xiàn)象和徹底地排除小缺陷，以實現(xiàn)突停為零的目標(biāo)。特別是在實施人運轉(zhuǎn)的設(shè)備上，突停為零更是必要的條件。
4.自動生產(chǎn)線的速度損失
就是設(shè)備沒有達(dá)到設(shè)計速度和實際設(shè)計生產(chǎn)能力的損失。
5.自動生產(chǎn)線廢次品修理損失
由于發(fā)生了廢次品而需要修復(fù)所引起的產(chǎn)量損失，稱廢次品修復(fù)損失。
6.設(shè)備開工損失
就是在生產(chǎn)作業(yè)開始時發(fā)生的損失，即從開始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這段時間的損失。
?流水生產(chǎn)線具有如下基本特性：
1)順序性,流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工作站傳送到另一個工作站，加工對象在流水線上做單向活動。
2）節(jié)奏性,加工對象在各道工序之間按肯定的時間間隔投入或產(chǎn)出，兩批雷同的成品之間也按肯定的時間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出，保持肯定的節(jié)奏。
3）比例性,流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的
4）工作站專業(yè)化程度高,每一條流水線只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件，各個工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。
5）延續(xù)性,加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動，較大限度地削減了歇工等待時間。
