烏魯木齊工件軸廠家推薦貨源「久越機械」

在CNC主軸維修柴油發電機組中，因為主軸使用頻率比較多，而且關乎整個使用過程，所以主軸瓦的損壞也很常見，除了不當操作會引起主軸瓦的損壞外，下面這些原因也會引起數控精密高速電主軸損壞。

　　發電機組軸承的燒損，即平常所說的“燒瓦”，其主要原因是間隙過小，潤滑不良及使用操作有問題。

　柴油發電機組在起動、停車過程中，軸承經常處于臨界潤滑狀態，可使油膜間斷，磨擦面直接接觸。即使柴油機在正常運轉時，由于負荷不穩定等因素，軸頸和軸承也很難保持均勻和不間斷的液體潤滑。另外，新的柴油機在裝配時未能清除型砂和鐵屑，可在運轉過程中進入灰塵污物，也是加速磨損，造成拉瓦燒瓦的主要原因。

　

　高速數控機床（CNC）是裝備制造業的技術基礎和發展方向之一，是裝備制造業的戰略性產業。高速數控機床的工作性能，首先取決于高速主軸的性能。數控機床精密高速電主軸單元影響加工系統的精度、穩定性及應用范圍，其動力性能及穩定性對高速加工起著關鍵的作用。高速主軸單元的類型主要有電主軸、氣動主軸、水動主軸等。不同類型的高速主軸單元輸出功率相差較大。電主軸是電機內裝式主軸單元的簡稱。其主要特點是將電機置于主軸內部，通過驅動電源直接驅動主軸進行工作，實現了電機、主軸的一體化功能。傳統機床主軸是通過傳動裝置帶動主軸旋轉而工作的。

　高速電主軸的動平衡技術是電主軸動態性能的關鍵之所在，精密高速電主軸運行狀態下的振動、噪音（機械噪音）、軸承的精度壽命等均與動平衡精度的高低有直接的關系。

　　通常，在電主軸初始設計階段，要先對軸系轉動部件進行振型分析，用計算機CAD的辦法，結合大量的經驗數據和軸承等相關轉動部件的初始參數，把所有轉動部件（包括轉軸、軸承、前后軸承壓緊螺母、旋轉接頭、拉桿、刀具等等）以質量塊的方式進行分割，疊加入計算程序，根據實際工況主軸所受的的軸向力或者徑向力方向和大小，把主軸受力情況同樣要疊加入計算程序，這樣，經過計算機計算可以得出一個轉軸的振型結果，這個結果包括軸承精度壽命、靜剛度、動剛度等等，可以對高速電主軸的設計給出重要的參考，這個過程要在設計任務的開始完成。

調整前軸承，一般調整主軸上的圓螺母。旋轉圓螺母，將軸承內圈錐孔)向前推，使得內圈脹大，使軸承的間隙在技術指導范圍之間。

　　調整好前軸承，再按調整后軸承時用手盤動卡盤的方法，看看主軸自由轉動的情況，應該和調整后軸承時著不多。調整好的主軸可以通過試運轉方法來檢驗，方法是：主軸在高速下轉動主軸溫度在在正常范圍內為宜，若溫度過高，應在溫度高的時候重新調整，可以參照上述的軸承間隙值進行重新調整，直到符要求為止。